[实用新型]防茎秆缠绕搅龙

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及输送搅龙，是一种防茎秆缠绕搅龙。

二、背景技术

常规搅龙比较适合输送颗粒状和较短秸秆状物料。当输送较长秸秆时，较长秸秆容易缠绕在搅龙内，容易造成物料堵塞，从而急剧增大设备负荷，最终导致设备损坏。

三、发明内容

本实用新型提供了一种防茎秆缠绕搅龙，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决较长秸秆缠绕在搅龙内的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种防茎秆缠绕搅龙，包括筒体、传动轴、左螺旋叶片、右螺旋叶片和挡盘；传动轴安装在筒体内并能带动筒体转动，在筒体上安装有左螺旋叶片和右螺旋叶片；在左螺旋叶片和右螺旋叶片之间的筒体上固定安装有挡盘，挡盘位于筒体的出料口所对应的筒体上。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述挡盘的左侧与左螺旋叶片的右端可连接在一起，挡盘的右侧与右螺旋叶片的左端连接在一起。

上述挡盘与左螺旋叶片之间可有左抛片，挡盘与右螺旋叶片之间有右抛片；左抛片的左端与左螺旋叶片的右端连接在一起，左抛片的右端与挡盘的左侧连接在一起；右抛片的右端与右螺旋叶片的左端连接在一起，右抛片的左端与挡盘的右侧连接在一起。

上述挡盘与筒体的轴线可有夹角，该夹角大于0°、小于等于90°。

上述夹角的最佳大小为45°。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过在筒体上安装挡盘，避免了长秸秆缠绕在筒体内，因而大大的降低了工作中的故障隐患，也提高了机具的工作效率。

四、附图说明

附图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图。

附图2为本实用新型实施例2的立体结构示意图。

附图3为附图2的主视结构示意图。

附图4为本实用新型在秸杆铺条机的应用结构示意图。

附图中的编码分别为：1为筒体，2为传动轴，3为左螺旋叶片，4为右螺旋叶片，5为挡盘，6为筒体的出料口，7为左抛片，8为右抛片，9为滚刀，10为排草辊，11为搅龙，β为挡盘与筒体的轴线的夹角。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：如附图1所示，该防茎秆缠绕搅龙包括筒体1、传动轴2、左螺旋叶片3、右螺旋叶片4和挡盘5；传动轴2包括左轴和右轴，在筒体1左端固定安装有左轴，在筒体1右端固定安装有右轴，传动轴2能带动筒体1转动，在筒体1上安装有左螺旋叶片3和右螺旋叶片4；在左螺旋叶片3和右螺旋叶片4之间的筒体1上固定安装有挡盘5，挡盘5位于出料口6所对应的筒体1上，挡盘5就挡住了长秸秆，这样就可以避免从筒体两端到筒体的出料口6的长秸秆缠绕在一起，避免造成设备负荷急剧增大而使设备被损坏。

可根据实际需要，对上述防茎秆缠绕搅龙作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，为了增加稳定性，挡盘5的左侧与左螺旋叶片3的右端连接在一起，挡盘5的右侧与右螺旋叶片4的左端连接在一起。

为了更有效的防止秸秆缠绕在搅龙上，如附图1所示，挡盘5与筒体1的轴线有夹角β，该夹角大于0°、小于等于90°(即0°＜β≤90°)，该夹角最佳范围为45°，这样还有利于提高挡盘5的抛送能力。

实施例2：如附图2至4所示，在实施例1的基础上，当筒体的出料口6较宽时，即筒体的出料口6宽度大于挡盘5覆盖的宽度时，挡盘5与左螺旋叶片3之间最好有左抛片7，挡盘5与右螺旋叶片4之间最好有右抛片8；左抛片7的左端与左螺旋叶片3的右端连接在一起，左抛片7的右端与挡盘5的左侧连接在一起；右抛片8的右端与右螺旋叶片4的左端连接在一起，右抛片8的左端与挡盘5的右侧连接在一起；这样有利于适应较宽筒体的出料口6的物料抛送。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型在秸杆铺条机上应用时，如附图4所示，在搅龙11的前端有滚刀9，在搅龙11的后端有排草辊10，秸秆通过滚刀9切断后进入到搅龙11内，经搅龙11上的左螺旋叶片3和右螺旋叶片4传送至挡盘5，秸秆被挡盘5挡住并甩出，经排草辊的挤压后铺成条。