[实用新型]实木复合地板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木地板产品，属于木制品生产工艺技术领域。

背景技术

木地板以其天然、环保及具有美丽纹理而成为室内装修主要材料。现在由于资源紧张，木材的使用受到了很大限制，以木材为主要生产原料的木地板生产就受到了很大限制。现在，天然木材在用于木地板生产和许多家具生产中会产生许多边角料，它们因为尺寸关系而难以被再次运用，这样浪费了许多木材，处理不当还会对环保带来相当不利的影响，并且增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供实木复合地板。该地板是利用木材剩余的边角料以及一些尺寸不能满足需要的低等级木材来制作而成的，制得的地板稳定性好、不易变形，而且有利于环保。

本实用新型是这样实现的：实木复合地板，它包括面层板1，面层板1由面层块2横向连接构成，面层块2的宽度为3～25mm，面层板1底部为平衡层4，平衡层4构成包括废料实木片5，废料实木片5通过金属条3固定。

上述的实木复合地板，面层板1的厚度为2～6mm，面层板1的宽为70～180mm。

前述的实木复合地板，实木片5的宽度为1.5～5cm，相邻的两个废料实木片5之间的间隙为1.5～4mm。

前述的实木复合地板，面层块2的宽为3～25mm。

与现有技术相比，本实用新型利用废弃的边角料以及一些尺寸不能满足要求的细小木材来作为原材料，将它们制成地板的面层，废料实木片用金属条固定制成平衡层，其与面层组合构成，得到本实用新型的实木地板。制成的地板具有非常好的使用效果，地板稳定性好，不易变形，具有良好的环保作用，而且生产成本低，生产方式容易实施，能进行自动化生产，有利于生产的工业化。

附图说明

图1为本实用新型的产品结构示意图；

图2为图1的仰视图。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1所示的实木地板，它包括面层板1，面层板1由面层块2横向连接构成，面层块2的宽为3～25mm；面层板1的厚度为4mm，面层板1的宽为120mm；面层板1底部为平衡层4，平衡层4构成包括废料实木片5，废料实木片5通过金属条3固定；废料实木片5的宽度为1.5～5cm，相邻的两个废料实木片5之间的间隙为3mm。

面层块2的宽为3～25mm，这是本例中选择材料的范围，每个面层块2的宽可以为相同的，也可以为不同的，因为不同的边角料的宽可能会不同，选用的材料在本例中为木地板的边角料(也可以为其他木制品生产中的废弃料或者一些细小树枝)，所以其宽最多不会超过25mm，而当边角料的宽小于3mm时用来生产地板会造成产品中含有大量胶水，完全影响了产品的质量，无法得到合格产品；面层块2粘接在一起的数量是根据他们压紧后的宽度来决定的，其压紧后的宽度与常规木地板宽度相近，根据实际产品需要来决定。面层板1的厚度符合一般地板的厚度选择要求；本例中的面层块2选用的是木地板加工中的边角料(也可以为其他木制品生产中的废弃料或者一些细小树枝)；金属条3(金属条3的材料采用容易被金属刀具切割的材料)在固定废料实木片5时能保证废料实木片5的纤维受力方向与面层板1的垂直，提高地板的受力稳定性。在粘接前用金属条3将废料实木片5固定是为了保证粘接时不会出现位置变化，保证了产品质量，这样也有利于提高生产效率。因为边角料的尺寸难以统一，所以废料实木片5的宽度选择范围在1.5～5cm之间，太小的话会影响实际使用，过大了则不算是边角废料。面层板1由面层块2横向连接构成，这样的结构因为能应力区域的减小，而使结构的稳定性提高。产品在生产中从涂胶、粘接、压紧、切割、上漆等步骤都可以采用常规的生产机器进行，能采用流水线作业，生产效率高，生产的自动化程度好。