[实用新型]模具温度控制装置无效

专利信息
申请号: 200720200794.1 申请日: 2007-08-08
公开(公告)号: CN201158113Y 公开(公告)日: 2008-12-03
发明(设计)人: 谭宜雄;晋兆木;康明;徐建瑞 申请(专利权)人: 四川长虹电器股份有限公司
主分类号: B29C33/02 分类号: B29C33/02;B29C33/10;B29C45/73;B29C45/34
代理公司: 成都虹桥专利事务所 代理人: 刘世平
地址: 621000四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 模具 温度 控制 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及模具领域,特别是涉及一种模具温度控制装置。

背景技术

目前,塑料注塑产品越来越多运用于生产和生活,但对其质量要求越来越高。塑料制品厂为提高生产效率和产品质量,纷纷使用模具温度控制装置,用于对模具的温度进行控制。目前,通常模具温度控制装置一般只具有制冷功能或加热功能。采用具有制冷功能的模具温度控制装置,在注塑机注射完成后,模具温度控制器对模具进行快速冷却,可以减少塑料制品变形及制品生产周期,但模具快速冷却会导致塑料的温度下降,保温时间短,塑料在模具型腔内的流动性降低,最终产品表面缺陷如熔接线等很明显,因此该类模具温度控制装置可以提高塑料制品生产效率,但不能改善塑料制品表面质量;或者采用具有加热功能的模具温度控制装置,该温度控制器首先将模具温度升高到一定值(一般控制在60~80℃),然后恒温,可缓解模具型腔内塑料温度及流动性的下降,弱化产品表面缺陷如熔接线等,因此该类模具温度控制器可以改善塑料制品表面质量,但引起塑料制品变形大,生产效率降低。现有的两种模具温度控制装置都不能完全杜绝塑料制品表面熔接痕和缩痕问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效改善注塑生产的塑料制品质量,改善塑料制品表面熔接痕和缩痕问题的模具温度控制装置。

本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:模具温度控制装置,包括冷却装置,冷却装置通过冷却管路与模具上的温度调节管路连接,用于对模具的冷却,其特征是:还包括加热装置,加热装置通过加热管路与模具上的温度调节管路连接,用于加热模具。

所述加热装置包括通过加热管路连接的加热手动阀、加热控制阀和加热单向阀。

作为本实用新型的进一步改进,在加热装置的加热管路上设置有过滤装置。

所述的模具温度控制装置,包括有抽气装置、吹气装置和回流装置,抽气装置、吹气装置和回流装置通过管路与模具上的温度调节管路连接。

本实用新型的有益效果是:注塑机开始注射前,模具温度控制装置先对模具加热到一定温度并排除模具型腔内空气,使塑料在填充模具过程中,可以提高注射速度,并可以使其温度下降尽量减慢,因此可以有效提高注塑制品的表面质量。注射完成后,模具温度控制装置对模具进行快速冷却,可以减少塑料制品变形及制品生产周期。因此,使用本新型模具温度控制装置辅助生产的塑料注塑制品具有表面质量高、变形小等特点,可减少塑料制品喷涂油漆,避免喷涂油漆对环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型模具温度控制装置的结构示意图。

图中的零件、部件及编号为:模具1、抽气装置2、吹气装置3、回流装置4、冷却装置5、加热装置6、加热手动阀7、过滤装置8、加热控制阀9、加热单向阀10、冷却管路11、加热管路12、温度调节管路13、程序控制装置14。

具体实施方式

如图1所示,模具温度控制装置,包括冷却装置5和加热装置6,冷却装置5通过冷却管路11与模具上的温度调节管路13连接,加热管路12可以直接连接到模具1的温度调节管路13上,也可以与冷却管路11连通后再接到温度调节管路13上,所述的冷却装置5和加热装置6也可以直接连接到模具的水道内,通过加热介质或冷却介质对模具加热或冷却,加热介质和冷却介质可以为油、水、蒸汽。

所述加热装置6包括通过加热管路12连接的加热手动阀7、加热控制阀9和加热单向阀10,加热装置6,可以通过加热手动阀7和加热控制阀9实现手动和自动控制两种控制方式,并具有一定程度保护模具的功能。在加热装置6的加热管路12上设置有过滤装置8,过滤装置8用于过滤加热介质中的杂质。

所述的模具温度控制装置,包括有抽气装置2、吹气装置3、回流装置4,抽气装置2、吹气装置3和回流装置4通过管路与模具1上的温度调节管路连接,在注塑机开始注射前,程序控制系统发出信号控制加热装置6对模具1进行加热并用抽气装置2排除模具1型腔内空气,待摸具1温度升高到允许值时,程序控制系统通过与注塑机射出信号连动,发出射出控制信号,注塑机进行注射;注射完成后,程序控制系统发出信号,停止对模具1加热,控制冷却装置5开始对模具1进行冷却,同时加热介质通过回流装置4流出模具水道。为避免冷、热介质相互影响,在加热或者制冷前,控制吹气装置3用压缩空气将原存在于模具1水道内的介质排出。

实施例:

注塑机注射前,程序控制装置14根据检测到的注塑机动作信号,按照程序设定的时间及温度控制加热装置6和抽气装置2对模具1加热以及进行抽气等。加热介质可以根据情况通过回流装置4回到加热装置6,或者若加热介质对环境无污染,可以直接排放。程序控制装置14检测到模具1温度达到程序设定值后,发出信号控制注塑机进行注射。注塑机完成注射后,程序控制装置14根据检测到的注塑机信号或者程序设定的时间控制冷却装置5对模具1进行冷却,冷却介质回到冷却装置5。对模具1加热与冷却切换过程前,程序控制装置14控制吹气装置3清除模具1水道内存在的加热或者冷却介质。完成有关周期后,模具温度控制装置自动待机,待注塑机发出的下一循环信号后,自动启动有关动作。

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