[实用新型]风扇固定装置无效
| 申请号: | 200720200767.4 | 申请日: | 2007-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN201097301Y | 公开(公告)日: | 2008-08-06 |
| 发明(设计)人: | 尹秀忠 | 申请(专利权)人: | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司鸿海精密工业股份有限公司 |
| 主分类号: | G06F1/20 | 分类号: | G06F1/20;H05K7/20 |
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| 地址: | 518109广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 风扇 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型是关于一种风扇固定装置,尤指一种用于电脑或服务器上的风扇固定装置。
背景技术
随着电脑信息产业的快速发展及其应用范围的扩大,对电脑内部电子元件处理资料的速度要求也越来越高。伴随着电脑运行速度的提高,相关电子元件产生的热量也大量增加,如果不及时将热量排出,将影响电脑运行时的稳定性及品质,因此必须采用风扇的散热组合装置来为此类电子元件散热。
现有技术中,通常在风扇的四个角落处分别设有一固定孔,然后通过螺丝穿过该固定孔将风扇锁固于电脑机壳上。采用这种固定方式,在组装或维修风扇时,需借助螺丝起子将螺丝逐一装上或拆下,其过程繁琐费时。尤其当用于工业电脑或服务器时,因其中电子元件众多,产生的热量远高于普通家用电脑,需组装多个风扇将电脑中产生的热量排出,此时采用螺丝将风扇固定于电脑机壳上所需的螺丝数量也大量增加,其组装过程就更加不便,影响了产品的组装效率;另外,因螺钉体积较小,安装及拆卸过程中容易丢失或被遗留于电脑机壳内,不仅给操作者带来不便,还可能损坏电脑元件。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种结构简单,拆装方便的风扇固定装置。
一种风扇固定装置,包括一用以收容至少一风扇的安装架,及至少一固定于所述风扇上的固定件,所述安装架具有两相对侧壁,每一侧壁端缘垂直弯折一折边,所述安装架两侧壁分别开设一竖直滑槽,所述固定件两侧分别凸伸至少一卡固部,所述卡固部可沿对应滑槽滑动并卡止于安装架对应侧壁的外部,所述固定件两侧还分别形成一当固定件的卡固部装设于对应滑槽后挡止于所述安装架对应折边的挡止部。
相较于现有技术,本实用新型风扇固定装置通过一固定件与风扇形成组合,再利用固定件与安装架的卡合将风扇固定于固定架上;安装时,只需将风扇及固定件组合插入安装架即可实现固定;拆卸时,扳动固定件,使其上的挡止部与对应安装架的折边脱离卡合,再向上拉动固定件即可完成拆卸。该风扇固定装置结构简单,安装操作方便,节省了生产成本并提高了组装效率。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是多个本实用新型风扇固定装置将对应风扇固定至一电脑机壳内的组装图及其中一固定装置与一风扇的立体分解图。
图2是本实用新型风扇固定装置中固定件的立体放大图。
图3是本实用新型风扇固定装置固定件与风扇的立体组装图。
图4是图1的完全组装图。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型风扇固定装置可将一风扇10简便地固定于一电脑机壳20上,其包括一对分别固定于风扇10两侧的固定件30及一固定在电脑机壳20底板上用以收容风扇10的安装架50。所述风扇10具有两相对端面11,每一端面11四个角落处分别开设一固定孔13。
请同时参阅图2,每一固定件30具有一长方形板体31及一对垂直所述板体31两相对端缘的凸耳33。每一凸耳33内侧面上下两端对应所述风扇10的其中一端面11一侧的固定孔13分别凸伸一固定柱331。每一凸耳33外侧面中部间隔凸伸一对竖直排列的T形卡固部35,所述卡固部35具有一自所述凸耳33表面垂直凸伸的滑动部351及一与所述滑动部351端缘相连并垂直所述板体31的卡止部353。每一凸耳33位于该对卡固部35上方向上延伸一与该对卡固部35并列的弹性支撑臂37,所述弹性支撑臂37顶缘一侧沿平行凸耳33方向向外凸伸一阶梯形挡止部38。所述阶梯形挡止部38具有一水平端面381及一竖直端面383(如图3所示)。所述固定件30的两支撑臂37顶缘之间还连接一弯曲的弹性把手39,以方便用户握持。
所述安装架50具有两长形的相对侧壁51,所述两侧壁51的间距大致等于风扇10的长度。每一侧壁51顶缘垂直向外弯折一折边53,自所述侧壁51底缘垂直向外弯折一可固定于电脑机壳20上的固定边55。所述两侧壁51之间形成一可收容多个风扇的收容空间。每一侧壁51上对应每一风扇10间隔开设若干并列的通风口57,每一通风口57两侧自所述折边53向下贯通分别形成一竖直滑槽59,且所述两侧壁51上的滑槽59一一对应。所述两侧壁51上对应的每一对滑槽59在垂直侧壁51方向上相互对齐。每一滑槽59具有一形成于折边53与侧壁51结合处与所述固定件30卡固部35的卡止部353对应的较宽的导槽593及一形成于侧壁51上与卡固部35的滑动部351对应的较窄的限位槽591。
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