[实用新型]蒸酒器

说明书

技术领域

本实用新型涉及酿酒器具技术领域，尤其是一种采用燃料炉加热酿酒的器具。

背景技术

目前，较为常用的依靠燃料燃烧加热的蒸酒锅主要有两种形式，一种是直火烧锅底型蒸酒锅，即把装有酒醪的锅体直接放置在炉膛上加热，完成蒸馏酒的提取，用这种方式蒸酒非常容易焦锅，而且燃料产生的烟气余热都是直接从烟囱排出，没有得到有效利用，非常浪费燃料。另一种是直筒立式蒸汽型蒸酒锅，它采用直筒立式横空管通水加热原理来产生蒸汽，再由蒸汽加热酒醪来完成蒸馏酒的提取，由于是用蒸汽加热，必须先烧开水产生蒸汽后，才能进行酒蒸馏，因此耗费的时间比较长，同时也消耗大量的燃料。另外直筒立式蒸汽型蒸酒锅的炉膛比较短，一般都不超过一米，其热能损耗相当大，产生的烟尘多，不利于环保。

发明内容

本实用新型所提供的蒸酒器，它所要解决的是现有的蒸酒锅存在酒醪烧焦，热能损耗大，热能利用率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的方案是：这种蒸酒锅包括有燃料炉和酒醪容器，所述燃料炉炉膛的烟道通过酒醪容器的内部；在所述燃料炉炉膛周围及其烟道出烟口旁设有盛水夹层。

上述的燃料炉炉膛的炉桥上可设有与所述盛水夹层连通的空腔；通过上述酒醪容器的烟道可以是分岔迂回设置在酒醪容器的内部；在上述通过酒醪容器内部的烟道上可设有多根穿过该烟道并与酒醪容器内部连通的换热管。在上述的烟道上可设有配气阀。

由于采用了上述方案本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、在炉膛周围设置盛水夹层，而且炉膛壁并不直接接触酒醪，一方面可以使酒醪避开高温炉膛从而避免酒醪被烧焦的问题，另一方面高温的炉膛直接对设在其周围的盛水夹层加热，在蒸馏酒的同时可以产生大量的蒸汽和热水供生产使用，充分利用热能。

2、炉膛的烟道采用分岔迂回的方式设置，并且在烟道上设有多根穿过该烟道与酒醪容器内部连通的换热管，最大限度的增加了酒醪的受热面积，。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A视图。

图3是图1的B-B视图。

图4是图1的俯视图。

图5是图1的左视图。

图6是图2的C-C视图。

具体实施方式

下面结合附图实例对本实用新型的结构作进一步详述：

如图1至6所示的实施例中，炉膛1的烟道2与炉膛1连通，沿酒醪容器3的径向进入酒醪容器3内部，再向两侧分岔，形成两道烟道2.1和2.2，两烟道2.1、2.2回旋至设在炉膛1上方的烟道出烟口4处合并，这种结构可以延长烟气在酒醪容器3中的行程，使带有大量热能的烟气被酒醪吸收。在炉膛1的周围以及烟道出烟口4周围设有盛水夹层5，炉膛1的炉桥6上设有与盛水夹层5连通的空腔，在蒸酒时，盛水夹层5和炉桥6的空腔内装满水。在炉膛1的烟道2上还设有多根穿过烟道2并与酒醪容器3连通的散热管7，开设这些散热管后，酒醪可以进入散热管内，增加酒醪的受热面积，加快酒醪蒸馏出酒的速度。在炉膛1外分别设有控制两道烟道2.1、2.2火力大小的提拉式配气阀8和9。在酒醪容器3上还设有排水阀10，用于在清理酒醪容器3时，排出污水。

本蒸酒器在使用时，往酒醪容器3内注入酒醪，往炉膛1和烟道出烟口4周围的盛水夹层5内注入水，再在炉膛1中放入燃料燃烧，燃料燃烧时产生含有大量热能的烟气，顺着伸入酒醪容器3内的烟道2进入酒醪容器3，对酒醪容器3内的酒醪进行加热，使其蒸馏出酒。在燃料燃烧以及烟气行走的过程中，也对设在炉膛1周围以及烟道出烟口4周围的盛水夹层5内的水进行加热，产生大量的蒸汽和热水供生产使用。充分的利用了燃料产生的热能，提高热能利用率。