[实用新型]双螺旋压榨机

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及压榨有茎类植物的装置，特别适用于压榨甜菜丝，是一种双螺旋压榨机。

二、背景技术

目前，在甜菜的工业生产加工中，加工好的甜菜丝的含水量要控制在一定的范围内，而在现有压榨甜菜丝的过程中，由于不能充分将甜菜丝中的水分排出去，造成加工好的甜菜丝含水量过高，不宜使用，因而造成浪费。

三、发明内容

本实用新型提供了一种双螺旋压榨机，克服了上述现有技术之不足，其结构简单，能方便的将甜菜丝内的水分排出。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种双螺旋压榨机，包括料筒和一对螺旋轴；料筒的一端有进料口，料筒的另一端有出料口，在料筒上有与外面相通的出水孔，能旋转的一对螺旋轴安装在料筒内，在螺旋轴外侧有能使进料向出料口前进的螺旋叶片。

下面是对上述本实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述每个螺旋轴的内部可是中空的，螺旋轴上有与螺旋轴内部相通的进水孔，在靠近出料口一侧的螺旋轴上有与螺旋轴内部相通的出水通道。

上述螺旋轴可呈锥形，螺旋轴小头一端位于进料口一端的料筒内，螺旋轴大头一端位于出料口一端的料筒内。

上述一对螺旋轴可水平安装在料筒内。

上述料筒的内侧或/和外侧可有螺旋轴支架，一对螺旋轴安装在螺旋轴支架上。

本实用新型结构合理而紧凑，能将甜菜丝的水分充分排出，降低了甜菜丝的含水量，从而提高了生产效率，大大降低了生产成本，达到节能降耗的效果。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图；

附图2为本实用新型最佳实施例的A-A向剖视结构示意图；

附图中的编码分别为：1为料筒，2为螺旋轴，3为进料口，4为出料口，5为出水孔，6为螺旋叶片，7为进水孔，8为出水通道，9为螺旋轴小头，10为螺旋轴大头，11为螺旋轴支架。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该双螺旋压榨机包括料筒1和一对螺旋轴2；料筒1的一端有进料口3，料筒1的另一端有出料口4，在料筒1上有与外面相通的出水孔5，能旋转的一对螺旋轴2安装在料筒1内，在螺旋轴2外侧有能使进料向出料口前进的螺旋叶片6。

可根据实际需要，对上述双螺旋压榨机作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，每个螺旋轴2的内部是中空的，螺旋轴2上有与螺旋轴2内部相通的进水孔7，在靠近出料口4一侧的螺旋轴2上有与螺旋轴2内部相通的出水通道8，这样，甜菜丝中的水分即可以从料筒1上与外面相通的出水孔5排出水分，又可以从出水通道8排出水分。

如附图1、2所示，为了便于挤压进料和利于排水，螺旋轴2最好呈锥形，螺旋轴小头9一端位于进料口3一端的料筒1内，螺旋轴大头10一端位于出料口4一端的料筒1内。

如附图1、2所示，为了便于增加稳定性和便于排水，一对螺旋轴2最好水平安装在料筒1内，根据实际情况，也可以将螺旋轴2呈一定角度安装在料筒1内。

如附图1、2所示，为了增加螺旋轴2的稳定性，可根据实际情况，在料筒1的内侧或者外侧有螺旋轴支架11，或者，在料筒1的内侧和外侧有螺旋轴支架11，一对螺旋轴2安装在螺旋轴支架11上。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的具体使用过程：首先甜菜丝从进料口3进入料筒1内，随着螺旋轴2的转动，螺旋轴2上的螺旋叶片6将甜菜丝向出料口4运送，在运送过程中，甜菜丝中的水分被挤压出来，一部分水分从料筒1上的出水孔5排出，另一部分水分从螺旋轴2的进水孔7进入到螺旋轴2内部，通过螺旋轴2上的出水通道8排出。