[实用新型]一种带有蓄液导气装置的笔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种书写工具，尤其是一种带有蓄液导气装置的笔，这种笔可以是水笔、钢笔、记号笔等。

背景技术

现有技术中的水笔、记号笔等通常都是由笔头、储液腔、外壳和吸液体组成，它们在运输、使用过程中，由于它所处的环境不同，温度、气压的变化或是在外力的作用下都会使笔中的墨水漏出笔外，污染双手或是衣物，同时也浪费墨水。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，而提供一种使用卫生、出液顺畅、不会漏液、节约墨水的带有蓄液导气装置的笔。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该带有蓄液导气装置的笔，包括笔头、储液腔、外壳和吸液体，其结构特点是：还设置有蓄液导气装置和导液器，所述储液腔设置在导液器和蓄液导气装置之间，导液器与外壳内壁密封连接，导液器上开有固定通孔，固定通孔内设置有吸液体，吸液体一端与储液腔连通，另一端与笔头连通，所述蓄液导气装置上设置有弯曲的导向槽，所述导向槽是连通的，导向槽外缘与外壳内壁密封配合，所述蓄液导气装置上还设置有两个口。

本实用新型所述的蓄液导气装置上所设置的两个口，其中一个为蓄液导气口，该口与储液腔连通，另一个口为导气口，该口与笔外空气连通。

本实用新型所述的导向槽内设置有缓冲块，该缓冲块外缘与外壳内壁密封配合。

本实用新型所述的吸液体上部和下部分别与导液器上的固定通孔和笔头紧密匹配。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构设计合理，在运输使用过程中，笔内墨水不会溢漏出笔外，笔内墨水可使用充分，节约了资源并避免了不必要的经济浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为本实用新型实施例1蓄液导气装置的侧视示意图。

图3为本实用新型实施例1蓄液导气装置的俯视示意图。

图4为本实用新型实施例2结构示意图。

图5为本实用新型实施例2蓄液导气装置的结构示意图。

图6为本实用新型实施例2蓄液导气装置的立体示意图。

图7为本实用新型实施例3结构示意图。

图8为本实用新型实施例3蓄液导气装置的结构示意图。

图9为本实用新型实施例3蓄液导气装置的立体示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1、图2和图3，本实用新型包括笔头1、导液器2、吸液体3、储液腔4、外壳5、蓄液导气装置6。所述外壳5内自笔头1方向开始依次设置有导液器2、储液腔4和蓄液导气装置6，导液器2上下两端与外壳5的内壁密封连接，该密封连接在本案中为紧配合，还可以是胶水粘接等。导液器2内设置有固定通孔7，固定通孔7贯通整个导液器2，固定通孔7内设置有吸液体3，吸液体3一端与储液腔4连通，另一端与笔头1采用现有技术中的普通方式连通，由此可将书写液从储液腔4中输送到笔头1。所述蓄液导气装置6上设置有弯曲的、连通的导向槽8，该导向槽8可以为螺旋状，导向槽8外缘与外壳5内壁密封配合，导向槽8内上下两端分别设置有缓冲块11，该缓冲块11的高度约为导向槽8高度的2/3，缓冲块11的外缘与外壳5内壁密封配合。所述蓄液导气装置6顶端设置有导气口9，导气口9连通导向槽8进口，并与笔外空气连通，蓄液导气装置6的底端设置有蓄液导气口10，蓄液导气口10连通导向槽8出口，并与储液腔4连通。

本实用新型装置安装前，将书写液装入储液腔4，在书写时，书写液从储液腔4通过吸液体3传输到笔头1，实现书写；由于书写会使储液腔4内的书写液减少，此时就要通过蓄液导气装置6上的导气口9导入空气，使空气流入导向槽8，在导向槽8内按图1箭头显示方向旋转流动，最后流入蓄液导气口10，并进入储液腔4，从而完成了顺畅书写。

在运输时或笔处的环境温度不同或在气压、外力等的作用下，使储液腔4内的书写液膨胀或由于笔掉落地下冲击蓄液导气装置6，使储液腔4内的书写液余出部分通过蓄液导气口10储存在导向槽8内，通过导向槽8内的缓冲块11的作用，能有效地阻止快速冲入导向槽8的书写液，从而防止了漏墨问题，使笔的外观看上去清洁、美观。然后再通过上述书写过程，使书写液最后回流到储液腔4内，从而能将储液腔4中的书写液体完全使用干净，不会发生溢漏现象，节约了书写液，防止了浪费和不必要的经济损失。

实施例2