[实用新型]切槽工装

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及金属切削设备，特别是一种切槽工装。

背景技术：

生产中经常需要用钻床或立式铣床在孔中切槽的情况，现有技术中，必须采用专用的工装，才能无法完成孔中槽的加工。但是专用的工装无法通用，不能满足生产要求。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种切槽工装，所述的这种切槽工装要解决现有技术中利用钻床或者铣床在孔中进行切槽加工困难的技术问题。

本实用新型的这种切槽工装由刀体和刀杆构成，其中，所述的刀体是一个回转体，刀体的底端面中向上设置一个通孔，所述的通孔的轴向与刀体的轴向呈大于0度、并小于90度的夹角，通孔内由下向上分别设置有一个下台阶和一个上台阶，所述的刀杆在其轴向上具有一次弯曲，弯曲部以下段的刀杆的中心轴线与刀体的中心轴线的延长线平行或者重合，弯曲部以上段的刀杆的中心轴线与通孔的中心轴线重合，弯曲部以上段的刀杆设置在通孔内，弯曲部以上段的刀杆的外圆周上设置有一个凸出台阶，弯曲部以上段的刀杆上套设有一个弹簧，所述的弹簧位于凸出台阶与通孔的上台阶之间，凸出台阶下侧的通孔内设置有一个压盖，压盖与通孔的下台阶连接，弯曲部以上段的刀杆的外壁与通孔的内壁之间设置有键连接结构，弯曲部以下段的刀杆上设置有外螺纹，弯曲部以下段的刀杆上套接有一个刀盘，所述的刀盘的上侧和下侧的刀杆上分别设置有锁紧螺母，刀杆的底端内设置有一个钢球，所述的钢球的部分球面突出刀杆的底端面。

进一步的，所述的键连接结构是平键连接结构。

进一步的，所述的刀杆的底端的外圆周上连接有一个锥台状的防护罩。

进一步的，所述的压盖通过螺钉与通孔的下台阶连接。

进一步的，所述的刀盘的外圆周上设置有刃具。

本实用新型的工作原理是：将刀体连接在铣床或钻床的主轴上，铣床或钻床的主轴向下进给时，由于刀杆下端部有钢球顶住工作台而不能向下运动，刀杆只能在刀体上的倾斜通孔内平行于刀体的轴向移动，同时产生平行于刀体径向的平动，刀盘外圆周上的刃具对工件的孔内壁实现进刀，完成槽的加工。加工完成后，刀体向上运动，在弹簧的作用下，刀杆伸出刀体并产生平动，退出工件。加工槽的位置可通过紧定螺母调整刀盘的位置来实现。

本实用新型与已有技术相对照，其效果是积极和明显的。本实用新型利用弯曲的刀杆与刀体中倾斜通孔的配合，将铣床或钻床的轴向进给转换成刃具的径向切削进给运动，实现在孔中切槽，通用性强，便于调节。

附图说明：

图1是本实用新型的切槽工装的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型的切槽工装由刀体1和刀杆2构成，其中，所述的刀体1是一个回转体，刀体1的底端面中向上设置一个通孔7，所述的通孔7的轴向与刀体1的轴向呈大于0度、并小于90度的夹角，通孔7内由下向上分别设置有一个下台阶和一个上台阶，所述的刀杆2在其轴向上具有一次弯曲，弯曲部以下段22的刀杆2的中心轴线与刀体1的中心轴线的延长线平行或者重合，弯曲部以上段21的刀杆2的中心轴线与通孔7的中心轴线重合，弯曲部以上段21的刀杆2设置在通孔7内，弯曲部以上段21的刀杆2的外圆周上设置有一个凸出台阶23，弯曲部以上段21的刀杆2上套设有一个弹簧3，所述的弹簧3位于凸出台阶23与通孔7的上台阶之间，凸出台阶23下侧的通孔7内设置有一个压盖4，压盖4与通孔7的下台阶连接，弯曲部以上段21的刀杆2的外壁与通孔7的内壁之间设置有键连接结构8，弯曲部以下段22的刀杆2上设置有外螺纹，弯曲部以下段22的刀杆2上套接有一个刀盘6，所述的刀盘6的上侧和下侧的刀杆2上分别设置有锁紧螺母5，刀杆2的底端内设置有一个钢球9，所述的钢球9的部分球面突出刀杆2的底端面。

进一步的，所述的键连接结构8是平键连接结构。

进一步的，所述的刀杆2的底端的外圆周上连接有一个锥台状的防护罩10。

进一步的，所述的压盖4通过螺钉与通孔7的下台阶连接。

进一步的，所述的刀盘6的外圆周上设置有刃具。

本实用新型的工作过程是：将刀体1连接在铣床或钻床的主轴上，铣床或钻床的主轴向下进给时，由于刀杆2下端部有钢球9顶住工作台12而不能向下运动，刀杆2只能在刀体1上的倾斜通孔7内平行于刀体1的轴向移动，同时产生平行于刀体1径向的平动，刀盘6外圆周上的刃具对工件11的孔内壁实现进刀，完成槽的加工。加工完成后，刀体1向上运动，在弹簧3的作用下，刀杆2伸出刀体1并产生平动，退出工件11。加工槽的位置可通过紧定螺母调整刀盘6的位置来实现。