[实用新型]一种再热主气门阀壳镗阀座工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽轮机领域，尤其涉及一种再热主气门阀壳镗阀座工具。

技术背景

由于主气阀门阀壳加工是汽轮机加工中的难点与重点，根据它的产品特点走刀行程大1800，加工直径大，在设计工具时首先考虑刀杆长度，加工行程至少采用1000mm长刀杆，加工直径大，刀杆太粗，机床承受载荷有限，加工直径φ670，太细加工强度不够，另一方面，如果是整体刀头，磨损很快，而且目前使用国内整体合金刀子不仅加工成本高，而且加工质量得不到保证，加工装夹刀具十分困难，需要把刀体卸下才能换刀，尤其是在加工中带来极其不便，在加工过程中，刀杆还会有振动的问题，也会影响加工的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，而提供一种再热主气门阀壳镗阀座工具，通过采用分体式结构，能够降低加工成本，解决加工难题，给汽轮机制造带来方便，采取焊接式支架，解决了加工中振动问题，使加工稳定，质量得到保证。

实现上述目的的技术方案是：一种再热主气门阀壳镗阀座工具，包括法兰、与法兰连接的主轴、与主轴固定的镗刀，该镗刀包括与主轴固定的镗排以及通过顶紧螺钉与镗排垂直固定的刀排，其中，还包括一固定于法兰上的支架，其中：

所述的支架为斜拉式支架，它包括一水平设置的且固定于法兰上的联接盘、一可穿过镗排中部且呈圆环状的支撑轴、以及倾斜地固定于联接盘及支撑轴之间的支板；

所述的刀排为分体结构，它包括刀体以及可通过螺钉固定于刀体上的刀头。

上述的再热主气门阀壳镗阀座工具，其中，所述的刀排的刀体与刀头固定的端面为倾斜的端面，刀体内垂直于该倾斜的端面设置有一可插入刀头的孔以使刀头插入该孔后通过螺钉固定于刀体的端面上，该孔的大小与刀头的大小相匹配。

上述的再热主气门阀壳镗阀座工具，其中，所述的插入螺钉的螺孔的大小与刀头的孔的大小匹配，该螺孔与刀体倾斜的端面之间还设置有锥孔以紧固螺钉。

上述的再热主气门阀壳镗阀座工具，其中，所述的镗排的内部为空心部分以减轻镗排的重量。

上述的再热主气门阀壳镗阀座工具，其中，所述的镗排的空心部分的前端为圆柱形，后端呈锥形。

上述的再热主气门阀壳镗阀座工具，其中，还包括一套筒，该套筒设置于所述的支撑轴与所述的镗排之间。

上述的再热主气门阀壳镗阀座工具，其中，所述的套筒采用铜材料以减小受到摩擦力作用后热力变形。

上述的再热主气门阀壳镗阀座工具，其中，所述的支板包括主支板和侧支板，其中，主支板的一端固定于联接盘中部，另一端固定于支撑轴的靠刀排一端，侧支板沿支撑轴的径向方向与倾斜的主支板相匹配且固定，并且一端固定于联接盘上，另一端与支撑轴的靠主轴端固定。

上述的再热主气门阀壳镗阀座工具，其中，所述的法兰上开有窗口以便于看到加工状况。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的再热主气门阀壳镗阀座工具把镗排做成空心轴，减轻了重量，使主轴承受能力得到保证，刀头上采用的是分体结构，在使用磨损后直接调换刀头，采用换刀头的办法，刀排为一般材料，刀头外购件，加工下来基本是一部刀头就能完成整个加工工步，在保证质量的同时使加工成本大大降低，即使加工中需要换刀头，法兰上天窗可以一目了然地可以看到加工状况，换刀后不需要再次调整中心距，保证产品质量和高精度要求，在法兰盘上焊接了斜拉式支架，刀杆穿过支架，支架上的套筒采用铜套，这样在受到摩擦力作用后热力变形较小，一但磨损能够即使更换套筒。支架支承在镗刀中间部位，这个点也就是刀杆承受挠度最极点，使加工振动大大降低，同时防止振颤与抖动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的刀排的侧视图；

图4是图3中的D-D剖视图；

图5是图4中的B-B剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1至图5，图中示出了本实用新型的一种再热主气门阀壳镗阀座工具，包括法兰1、与法兰1连接的主轴11、与主轴11固定的镗刀，该镗刀包括与主轴11固定的镗排2以及通过顶紧螺钉21与镗排2垂直固定的刀排3，还包括一固定于法兰1上的支架4和一套筒5，其中：