[实用新型]双刃可调粗镗刀

说明书

技术领域

本实用新型属于金属切削加工技术领域，具体涉及一种用于孔加工的双刃可调粗镗刀。

背景技术

模块式双刃粗镗刀在机械加工领域已经被广泛应用，与一体式单刃粗镗刀相比，模块式双刃粗镗刀有许多优点：由于双刃粗镗刀在加工过程中，有两个刀刃同时参与切削，切削效率更高；作用在两个对称的切削刃上的径向力相互抵消，使镗杆不易产生振动等。

尽管双刃粗镗刀有许多优势，但国内目前生产的双刃粗镗刀只是简单的将两个刀座用螺栓压紧在刀体上，调整很不方便，即使调整好后，在压紧过程中，尺寸也可能会发生变化。現有双刃粗镗刀存在结构单一，稳定性差，不易调整等缺点，难以满足需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种易于调整、稳定性好的双刃粗镗刀。

为达到上述目的，采用的技术方案是：一种双刃可调粗镗刀，包括刀体和刀座，其特征在于：所述刀体端部置有导轨，所述刀座可沿所述导轨滑动，刀座的一侧面置有刀座调整螺栓，置于所述刀座腰形孔内的刀座锁紧螺栓将所述刀座与所述刀体固定连接。

所述刀座锁紧螺栓与所述刀座之间置有蝶形垫片。

所述导轨的形状为矩形。

与现有技术相比，本实用新型刀座和刀体之间用矩形导轨连接，在调整时刀座可以在刀体的导轨上自由滑动，不会左右摆动，稳定性高；刀座锁紧螺栓配有蝶形垫片，在调整时，锁紧螺栓不用完全松开，蝶形垫片会产生一定的预紧力，使刀座和刀体始终保持接触，调整精度大大提高；通过刀座内的调整螺钉进行镗扩尺寸调整，刀座锁紧螺栓和调整螺钉接触部位表面已经精磨，确保刀座锁紧时，调整好的尺寸不会发生变化。

附图说明

以下通过实施例和附图对本实用新型作进一步说明

图1是模块式双刃粗镗刀的结构示意图；

图2是图1的A向结构示意图。

图中，1-刀体；2-刀座调整螺钉；3-刀座；4-蝶形垫片；5-刀座锁紧螺栓；6-刀片；7-导轨；8-腰形孔。

具体实施方式

一种双刃可调粗镗刀，如图1和图2所示，包括刀体1和刀座3，其特征在于：所述刀体1端部置有导轨7，所述刀座3可沿所述导轨7滑动，刀座3的头部装有刀片6，刀座3的一侧面置有刀座调整螺钉2，置于所述刀座3的腰形孔8内的刀座锁紧螺栓5将所述刀座3与所述刀体1固定连接。

所述刀座锁紧螺栓5与所述刀座3之间置有蝶形垫片4。

所述导轨7的形状为矩形。

使用时，把粗镗刀座3沿导轨方向滑入粗镗刀体1的导轨内，把刀座调整螺钉2旋入粗镗刀座3端面的螺孔内，然后在刀座锁紧螺栓5和粗镗刀座3之间加上蝶形垫片4，用刀座锁紧螺栓5将粗镗刀座3压紧固定在粗镗刀体1上。在需要进行尺寸调整时，只要松开刀座锁紧螺栓5，此时刀座3可以在刀体1的矩形导轨7内滑动，但由于蝶形垫片4的预紧力作用，二者仍保持密切接触，并未完全松脱，这样就能保证镗刀在机床上调整时不会因为刀座3重力的作用而使尺寸随意变动。旋动刀座调整螺钉2，它会顶在刀座锁紧螺栓5的圆柱面上，将刀座3向外推动，直到调整到需要的尺寸为止。然后，拧紧刀座锁紧螺栓5，将刀座3压紧在刀体1上。刀座锁紧螺栓5和刀座调整螺钉2接触部位表面已经精磨，确保刀座锁紧时，调整好的尺寸不会发生变化。