[实用新型]离子交换再生系统无效

专利信息
申请号: 200720199111.5 申请日: 2007-12-11
公开(公告)号: CN201164802Y 公开(公告)日: 2008-12-17
发明(设计)人: 王维平;付丹 申请(专利权)人: 上海轻工业研究所有限公司
主分类号: B01J49/00 分类号: B01J49/00;C02F1/42
代理公司: 上海专利商标事务所有限公司 代理人: 陈亮
地址: 2000*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 离子交换 再生 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及从废水中回收金属的技术,尤其涉及一种离子交换再生系统。

背景技术

在水处理技术中,常用离子交换树脂法处理电镀废水,其简略过程是,镀镍生产过程中镀件先在回收槽浸洗,然后在漂洗槽进行清洗。回收槽中含有较高浓度的从镀镍槽带出的镍离子,这些镍离子随镀件带入漂洗槽,漂洗槽中废水可被抽至一镀镍废水回收设备,镍离子被其中的离子交换树脂吸附回收,再将回收金属后的废水重新回用,作为清洗水。

传统离子交换法回收镀镍废水设备同时具备吸附和再生两个功能,废水的吸附与再生在同一设备中完成。

再生的过程至少涉及到6个工艺步骤的转换,和十多个阀门的切换,传统的再生过程主要通过操作人员的视觉观察、粗略的pH试纸测试或凭经验来控制工序转换和延续时间。这种方式很难获得满意的再生效果。再生过程的复杂性难以为缺乏训练的人员所能掌握,尤其是人员流动频繁的企业更是难以保持再生的基本效果。不理想的再生结果带来诸多问题,如再生洗脱液浓度过低而增加资源化成本、再生剂和用水消耗量提高而增加生产成本、再生不彻底影响下次使用效果等等。

再者,在整个离子交换设备中再生部分涉及的技术和硬件配置的复杂程度以及投资远大于吸附部分。而设备运行中废水吸附过程占据了绝大部分时间,复杂的再生功能的使用时间一般不超过整个运行周期的5%,其余时间功能闲置,再生部分的利用率低。

鉴于以上问题,目前有企业提出将废水的吸附系统设在电镀企业内,而将再生系统独立设置并集中回收和再生多个企业的金属镍,以最大限度发挥再生系统的效率。然而由于传统回收设备中的再生部分的再生效果并不理想、操作仍然复杂,有必要进行改进,以满足集中再生的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种离子交换再生系统,其执行自动化的处理流程,简化人员操作,并提升再生效果。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种离子交换再生系统,包括:一套再生剂储存装置,包括分别用以提供的各种再生剂的储存槽;一组进料控制阀,一一对应地设在所述各储存槽的出口管路上,根据控制信号选择其中至少一控制阀打开;一再生连接口,通过管路与该组进料控制阀连接,以流入经该组进料控制阀选择的再生剂;一交换器组件,包括至少一可拆卸地连接于该再生连接口的交换器;一洗脱液储存槽;一组出料控制阀,通过管路连接于该交换器的出口,其至少包括一可选择交换器出口的液体流入该洗脱液储存槽的洗脱液出料阀;一冲洗装置,通过管路连接至该交换器,以提供冲洗该交换器的水;以及一控制装置,连接该组进料控制阀、出料控制阀及冲洗装置,根据再生工序控制该组进料控制阀、出料控制阀及冲洗装置的动作。

上述的离子交换再生系统中,该再生剂储存装置至少包括酸液槽、碱液槽以及纯水槽,而该组进料控制阀至少包括进酸阀、进碱阀及进水阀,其一一对应地设于酸液槽、碱液槽以及纯水槽的出口管路,并电连接于该控制装置。

上述的离子交换再生系统中,该再生剂储存装置还包括套用液槽,而该组进料控制阀还包括进套用液阀,该套用液阀电连接至该控制装置。

上述的离子交换再生系统中,该组出料控制阀还包括一回用碱回流阀,该回用碱回流阀电连接至该控制装置,并根据其控制信号选择交换器出口的液体流入对应的碱液槽。

上述的离子交换再生系统中,该组出料控制阀还包括一套用液回流阀,该套用液回流阀电连接至该控制装置,并根据其控制信号选择交换器出口的液体流入该套用液槽。

上述的离子交换再生系统还可包括一pH值传感器,设在该交换器的出口管路上且电连接至该控制装置,该控制装置根据该pH值传感器所检测的pH值控制再生工序转换点。

上述的离子交换再生系统中还可包括一电导率传感器,设在该交换器的出口管路上且电连接至该控制装置,该控制装置根据该电导率值传感器所检测的电导率值控制再生工序转换点。

上述的离子交换再生系统中,该冲洗装置包括依次连接的一水槽、一反冲洗泵以及一反冲洗阀,该反冲洗阀通过管路连接至该交换器组件的交换器,且该反冲洗泵以及反冲洗阀电连接至该控制装置。

本实用新型由于采用以上技术方案,使之与现有技术相比,具有如下显著优点:

1、集中再生系统综合应用在线仪表测量、化工自动化和计算机控制技术,使再生过程自动化,设备操作简化。

2、优化设计和控制离子交换再生过程中的工艺转换点,可以取得比传统再生设备更好的再生效果、更高的运行效率和更低的成本,最大程度地提高镀镍废水资源化效益。

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