[实用新型]降尘自动蒸发装置无效
| 申请号: | 200720199040.9 | 申请日: | 2007-12-07 | 
| 公开(公告)号: | CN201157771Y | 公开(公告)日: | 2008-12-03 | 
| 发明(设计)人: | 王金友;郭凯 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢工业检测公司 | 
| 主分类号: | B01L3/00 | 分类号: | B01L3/00;B01D1/00 | 
| 代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 | 代理人: | 张恒康 | 
| 地址: | 201900*** | 国省代码: | 上海;31 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 降尘 自动 蒸发 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及环境降尘监测装置,尤其涉及一种降尘蒸发装置。
背景技术
降尘是指空气中可沉降的颗粒物,自然沉降在标准口径大小的集尘缸内,集尘缸收集回实验室后,将集尘缸缸壁擦洗干净,溶液和尘粒全部转入1000毫升烧杯中,至于通风柜内,在电炉上小心蒸发,使体积浓缩到50毫升左右,冷却后用水冲洗杯壁,将杯壁上的尘粒擦洗干净,溶液和尘粒全部转移到已恒重的100毫升瓷坩埚中,调节电炉至较低温度,放上瓷坩埚小心蒸发至干。然后放入烘箱于105度烘干,称量恒重后计算降尘量。在降尘分析的整个过程中,蒸发和转移溶液较耗费工时,特别是雨水多的月份,集尘缸里的雨水很多,可达2500毫升左右,蒸发的时间很长,需往烧杯里多次转移收集液。可见,降尘分析过程具有人工操作步骤多,工作量大,工时长,采用开放式电炉加热浪费电能等缺陷。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的缺陷,提供一种降尘自动蒸发装置。本实用新型可实现自动加液、自动加热至一定体积液量,减少降尘操作步骤,减小人为误差,一定程度上实现降尘分析的过程自动化。
本实用新型是这样实现的:一种降尘自动蒸发装置,它包括烧杯和电炉,其特征在于,它还包括一个能对烧杯自动补液的储液罐、一个对烧杯称重的重量传感器,一个连接重量传感器的控制装置,该控制装置控制连接所述的储液罐。
所述的降尘自动蒸发装置,所述储液罐具有一个受控制装置控制的阀门。
所述的降尘自动蒸发装置,所述烧杯带有夹套保温装层。
本实用新型实现自动加液减少溶液转移操作,减少了人工操作步骤,同时减小了人为实验室分析误差。采用重量传感器控制蒸发量,实现了无人值守进行降尘分析,节约了人力资源。较传统的电炉加热,采用了加热夹套保温控制措施,加热器更加节能。
附图说明
下面,结合附图进一步说明本实用新型:
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种降尘自动蒸发装置,它包括烧杯3和电炉4,所述烧杯带3有夹套保温装层(图中未能显示),它还包括一个对烧杯3称重的重量传感器5,一个连接重量传感器5的控制装置6,本实施例中,所述控制装置为单片机;一个能对烧杯3自动补液的储液罐1,该储液罐1的出口具有一个受控制装置6控制的阀门2。
收集液倒入储液罐1,作为液位控制部件的阀门2控制加入烧杯3的液量,不让溶液溢出,加入的溶液有作为加热器的电炉4加热蒸发,重量传感器5和单片机控制装置6来控制烧杯3最后的液量和重量。
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