[实用新型]背光模组及液晶显示装置

说明书

【技术领域】

本实用新型是有关于一种背光模组及液晶显示装置，特别是有关于一种具有改良的接地弹片的背光模组及液晶显示装置。

【背景技术】

目前，液晶显示面板(LCD Panel)已广泛应用于监视器、笔记型计算机、数码相机及投影机等电子产品，因此带动背光模组的需求持续成长。

请参照图1所示的现有液晶显示装置900，其可应用于笔记型计算机上，该现有液晶显示装置900包含有一背光模组9、一液晶显示面板8及一金属外框7，其中背光模组9包含有一胶框90，以及依次组装于胶框90上方的一反射片91、一导光板92及多层光学薄膜93。液晶显示面板8叠置于背光模组9的上方，并通过金属外框7与胶框90的配合，从而将液晶显示面板8固定于背光模组9上。

上述现有液晶显示装置900的背光模组9还包括有一安装于胶框90上的L型接地弹片94及一位于胶框90底表面上的电路板95。接地弹片94的竖直边940贴靠于胶框90的外侧表面901上，用以与金属外框7相接触；接地弹片94的水平边941贴靠于胶框90的底壁902上，用以与电路板95上的接地线路或接地组件相接触，借助接地弹片94可以将电路板95上的噪声或静电导至金属外框7上，从而能够确保电路板95正常工作。

当组装接地弹片94时，首先需要通过位于接地弹片94的水平边941上的卡勾942与位于胶框90底壁902上的卡槽903相配合，以将接地弹片94预先定位于胶框90上；然后，再将电路板95组装于胶框90的底壁902上，并通过至少一螺钉96将其锁固于胶框90上；最后，将金属外框7安装于胶框90上，并使得金属外框7、接地弹片94及胶框90均固定于一起。但是，因接地弹片94的厚度较薄且其材质较软，其卡勾942容易变形，接地弹片94极易松脱，而失去预先定位的功能，因此当组装电路板95或金属外框7时仍须重新安装接地弹片94，从而致使工序繁多。况且，为提高定位效果，接地弹片94的卡勾942的折弯角度必须保证在小于90度的范围内，因此冲压精度必须提高，而导致成本增加。

因上述现有接地弹片94与胶框90的卡合结构存在有诸多缺陷，而必须加以改进。为改进此一缺陷，在生产过程中，有利用胶带(未图示)将接地弹片黏贴于胶框的外侧表面上，通过这种方式将接地弹片预定位于胶框上。但是，在进行后续工序而需将胶带剥离时，会在接地弹片或胶框上遗留部分残胶，从而影响产品质量。

【发明内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种背光模组，具有一接地弹片，其能可靠地定位于胶框上，并能防止接地弹片松脱。

本实用新型的另一目的在于提供一种液晶显示装置，具有一背光模组，其设有一接地弹片，能够可靠地定位于胶框上，并与金属外框形成可靠的接地路径。

本实用新型的其它目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为达到上述目的或是其它目的，本实用新型采用如下技术方案：一种背光模组，其包含有一胶框、至少一固定件、一接地弹片及至少一光源，其中胶框具有多个框壁及一底壁，每一框壁均具有一外侧表面。光源收容于胶框中。至少一固定件由底壁向外凸伸，并具有一卡合部及一挡止部，且挡止部的直径大于卡合部的直径。接地弹片具有一第一接地边及一与第一接地边相连接的第二接地边，第一接地边贴靠于一框壁的一外侧表面上，第二接地边贴靠于胶框的底壁上，第二接地边上设置有一第一开孔及一与第一开孔相连通的第二开孔，其中第一开孔的直径大于第二开孔的直径，且第一开孔的直径大于固定件的挡止部的直径，挡止部的直径大于第二开孔的直径，而第二开孔的直径大于或等于固定件的卡合部的直径。