[实用新型]高速连续式袋装机自动充填机构无效
申请号: | 200720198908.3 | 申请日: | 2007-12-06 |
公开(公告)号: | CN201120955Y | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 徐庆富;连鑫 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | B65B1/04 | 分类号: | B65B1/04;B65B43/26;B65B1/30 |
代理公司: | 上海上大专利事务所 | 代理人: | 何文欣 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高速 连续 袋装 自动 充填 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及高速连续式包装机自动装填装置。
背景技术
随着我国消费水平和产品种类的不断增加,对物料包装的要求越来越高,如果能够高速有效的完成产品的包装可以大大提高企业的生产效率。但目前国内的塑料薄膜袋包装还式停留在半自动化或是分部自动化,甚至手工作业的层次.也有部分包装机械实现了自动化,基本就是非连续式自动包装机械,其成本高,速度慢,严重影响生产效率。国外开发的连续式自动包装机械虽然技术可靠,但成本过高,不符合我国当前国情。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种高速连续袋装机自动充填装置,能实现高速连续自动充填物料。
为达到上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种高速连续式袋装机自动充填装置,包括一个分料秤料机构,其特征在于所述的分料秤料机构的下部通过转轴连接一个自动装料机构,所述的自动装料机构下部通过转轴连接一个自动开袋机构,所述的转轴对外联接电机。
上述的自动装料机构的结构是:一个分体漏斗固定筒外围套着分体漏斗移动筒,分体漏斗移动筒上端边缘有凸缘由一个拔插的一端部托住,该拔插的另一端滑套在一根滑轨连杆上,而拔插的下方靠上一个滑套在滑轨连杆上的滑块上,该滑块由一个固定的凸轮驱动而上下滑动。
上述的自动开袋机构的结构是:所述的转轴套装一个内吸毂对于吸附袋口的内侧,其下面装有一个同步齿轮主动轮和一个内吸袋进气毂,而其旁边装有一个外吸袋进气毂,外吸袋进气毂套装着一个外吸袋腹吸毂和一个同步齿轮从动轮,所述的同步齿轮主动轮与同步齿轮从动轮啮合,所述的内吸袋腹吸毂和内吸袋进气毂周壁上均布吹气孔,该吹气孔接通高压气源,所述的外吸袋腹吸毂周壁上均布装有外吸袋嘴处于吸附袋口外侧。
上述的分料秤料机构的结构是:一个固定安装的漏料板的中心穿孔与所述的转轴转动滑配,所述的转轴穿过漏料板而轴顶端与一个量杯板固定连接,所述的量杯板上有周向均布的穿孔,其中安装由量杯内圈外套装量杯对外圈构成的量杯;所述的漏料板上有弧形穿槽对准量杯回转环形圈,而该弧形穿槽下面连接所述的分体漏斗固定筒;所述的量杯板上方有固定的料筒,料筒内有固定的挡板。
上述的分料秤料机构的工作原理:
当物料由上方进入量杯板上后,由于挡板静止而量杯板运动,使得物料进入量杯当中。该量杯可以通过更换不同尺寸的量杯内圈、量杯外圈来调整量杯容积。物料何时落到分体漏斗中由固定的有特定弧形穿槽的漏料板来控制,使得物料在规定工位进入分体漏斗(见附图2、图3和图4)。
上述的自动装料机构工作原理:
自动装料机构的分体漏斗固定筒与分料秤料机构连接,不能上下移动。分体漏斗移动筒通过拨插及滑块与凸轮接触。由滑轨连杆、分体漏斗转动带动滑块、拨插在固定的凸轮上转动,使得滑块在滑轨连杆的滑轨中上下移动从而带动分体漏斗移动部分上下移动,完成漏斗进入薄膜袋中、装料、拔出一整套工序(见附图5)。
自动开袋机构的工作原理:
塑料薄膜进入自动开袋机构后由同步齿轮作用使得内吸袋腹吸毂与外吸袋腹吸毂可以完全同步,外吸袋吸嘴可以在开袋工位靠近塑料薄膜将薄膜外边吸开完成开袋。在“自动开袋”部分中要求外吸袋腹吸毂、内吸袋腹吸毂在特定工位通入真空吸气而在其它时间不通入真空,这种要求分别由有特定开槽的内吸袋进气毂和外吸袋进气毂来完成,由于他们的特殊开槽可以使得外吸袋腹吸毂、内吸袋腹吸毂在旋转到开槽位置时吸气,而当旋转到未开槽位置时则没有真空吸气(见附图6和图7)
本实用新型与现有技术相比较,具有如下显而易见的实质性特点和优点:
采用本装置可以在高速连续袋装机工作过程中,准确、快速的将物料由外部装入塑料薄膜袋中,而且节约成本,简化机构。在大大减少了手工干预的同时还避免了过多的电子控制器件,提高运行可靠性。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2是图1示例中分料秤料机构结构示意图。
图3是图2中俯视局部解剖图。
图4是图2中A处局部放大图。
图5是图1中自动装料机构结构示意图。
图6是图1中自动开袋机构结构示意图。
图7是图6中B-B处剖面图。
具体实施方式
本实用新型的一个优选实施例结合附图说明如下:
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