[实用新型]塑料软管自动切断装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切断装置，特别是一种塑料软管自动切断装置。

背景技术

在生产塑料软管中，是将塑料粒子熔化后利用挤出机挤出成塑料软管，挤出机高速运行，在挤出机前形成一根快速增长的连续长管，在实际生产中，需要用切断装置，按照客户的要求，将挤出机挤出的连续长管一段一段切断。现有塑料软管的切断主要采用光电控制开关通过计米器来控制切断的，但是由于受到充电开关采集数据的精度及计米器自身精度的约束，切断的塑料软管的精度较差，切短了造成产品的报废，切长了还需要人工重新切断，使产品的生产成本大幅上升。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中塑料软管切断机所存在的计长精度差的问题，提供一种塑料软管自动切断装置。本实用新型设计塑料软管自动切断装置，包括机架、两辊牵引机、切刀、控制器，其特征在于：在机架上有切刀，切刀的中部有定位销与机架相连，切刀的下端有回力弹簧连接机架，切刀的上端由销轴连接打击杆，打击杆由位于机架上的电磁铁驱动连接，切刀的下半部与塑料软管相对应；在两辊牵引机的传动轴上有光电编码盘，光电编码盘信号输出端连接控制器，电磁铁由控制器控制连接。本实用新型的优点是可以精密地完成塑料软管的切断，保证产品的质量。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的A向局部示意图。

下面结合附图和实例对本实用新型作详细说明。

具体实施方式

图中包括机架1、两辊牵引机2、切刀5、控制器(图中未标)，其特征在于：在机架1上有切刀5，切刀5的中部有定位销6与机架1相连，切刀5的下端有回力弹簧7连接机架1，切刀5的上端由销轴8连接打击杆9，打击杆9由位于机架1上的电磁铁10驱动连接，切刀5的下半部与塑料软管11相对应；在两辊牵引机2的传动轴12上有光电编码盘13，光电编码盘13信号输出端连接控制器，光电编码盘13采用2000孔/周，电磁铁10由控制器控制连接。

具体操作时，可以在控制器的触摸屏上设定切断的长度，然后开机试切，如有偏差可以在触摸屏上进行校正，即可投入切断工作，当两辊牵引机2运行时，将被切的塑料软管11快速送入塑料软管自动切断装置后，装置在两辊牵引机2传动轴12上的光电编码盘13将转动的长度精确地检测并将信号送控制器，控制器将长度信号累计后达到预订值时，发出切断信号送电磁铁10，电磁铁10驱动打击杆9向下击打，切刀5绕定位销6转动，将塑料软管11切断，随后电磁铁10失电后，切刀5在回力弹簧6的作用下回复，完成一次切断工作，由于选用2000孔/周的光电编码盘13，因此可以实现非常精确的长度控制。