[实用新型]背光模组

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种背光模组，特别是有关于一种能调节反射罩含入量的背光模组。

背景技术

一般液晶显示器的发光光源是由设置于液晶面板背面的背光模组所提供，背光模组发射出的光线穿过液晶面板内扭转的液晶粒子而形成不同的混光效果，从而组成一可观看的显示画面。

如图1所示，其中显示出一种现有的背光模组的结构示意图，该现有的背光模组10包含有一截面大致呈U型的反射罩11，若干个发光灯管12设置于U型反射罩11内，其中U型反射罩11具有两侧面，两侧面的长度不同，包括有一长度较长的长边111和一长度较短的短边112，两侧面定义反射罩的U型开口。一导光板13自反射罩11的U型开口插入而收容于反射罩11内，其中导光板13的底面与反射罩11的长边111之间垫设有一反射板14，而在导光板13的上表面上方距离反射罩11的短边112前端一段距离设置有至少一光学材料15，用以调整经由导光板13上表面出射的光线。于反射罩11外设置有两个截面为L型的上框架16和下框架17，上框架16和下框架17相互扣合形成一框架，以容纳、固定及保护该些反射罩11、导光板13及光学材料15等部件。

通常将背光模组10中的导光板13插入至反射罩11的短边112内的距离(或宽度)称为反射罩11的含入量。在现有技术中，反射罩11与导光板13的组装是由作业员依据经验组装，以控制反射罩11的含入量，但是如此实行会因作业员熟练程度的不同而使得制品的质量不一。再者，如图1中所示，如果反射罩11在卡合导光板13及反射板14时的含入量过大(即反射罩11的短边112涵盖导光板13的范围过长)，则会出现光学材料15与反射罩11的短边112之间的间隙过小，发光光源22所产生的热量容易使光学材料15发生翘起(waving)。而如果反射罩11卡合导光板13及反射板14时的含入量过小，则会出现光学材料15与反射罩11短边112之间的间隙过大，而容易造成从该间隙处漏光而形成亮线，或造成导光板13从反射罩11脱落等不良现象。

另外，该现有的背光模组10的组装过程是反射罩11卡合导光板13及反射板14之后，再放入下框架17中，然后依靠导光板13与下框架17上的定位结构定位导光板13(未图示)，而后将反射罩11与下框架17通过螺钉连接或孔定位的方式固定反射罩11的位置(未图示)。以反射罩11与下框架17是通过螺钉固定为例，如果反射罩11的含入量不恰当，则在导光板13与下框架17定位之后，则反射罩11的螺孔与下框架17的螺孔必然发生错位情形，这样需要借助治具再调整反射罩11的位置，甚至拆下重组，浪费工时。

有鉴于此，确有必要对现有技术进行改良，以克服现有技术的前述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能调整和控制反射罩含入量的背光模组，以提高背光模组的光学效果和组装效率。

本实用新型的其它目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得到进一步的了解。

为实现上述之一或部份或全部目的或是其它目的，依据本实用新型的一实施例的一种背光模组，其包含有一发光光源、一反射罩、一导光板以及一框架。反射罩具有两侧面及一第一定位部，两侧面定义一反射罩开口，两侧面的至少其中一个提供第一定位部，发光光源收容于反射罩中。导光板插入反射罩开口，其包含有一入光面及一光出射面。框架包围于反射罩之外，其设有一第二定位部，第二定位部对应于反射罩的第一定位部。

与现有技术相比，本实用新型背光模组的反射罩的具有定心特性的第一定位部可收容于框架上相对应的第二定位部内。这样在组装过程中通过反射罩的第一定位部与框架的第二定位部的定心调整来调节反射罩的含入量，使反射罩处于框架的预定位置，提高组装效率。同时确保光学膜片与反射罩保持一适当的距离，以获得更好的光学效果。

附图说明

图1是现有背光模组的部分结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的背光模组的部分结构示意图。

图3是本实用新型的实施例的背光模组的组装过程的示意图。

图4是本实用新型的实施例的背光模组的另一组装过程的示意图。

图5是本实用新型的实施例的背光模组的反射罩与下框架的示意图，显示反射罩的第一定位部及下框架的第二定位部。

具体实施方式

以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。