[实用新型]一种机械四索散货抓斗闭合索的平衡机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械起重机的抓斗设备，尤其是涉及一种装卸粮食、煤炭、矿石等散货的机械四索抓斗设备的平衡机构。

背景技术

目前，我国港口等地用的大吨位机械四索抓斗，机械四索抓斗有控制抓斗的闭合索和提升索。在工作过程中，抓斗操作过程如下：1)放下抓斗：放下抓斗时，两根索同时放松，但闭合索放得稍快，抓斗便在下降过程中张开；抓取：放至相应位置时，缓缓收紧闭合索，由于抓斗的重量可使两颚板上的斗齿或刃口切入散货中，并闭合起来将散货装满；提升抓斗：同时收起两钢索，同步上升既将抓斗提起；卸载：当起重机旋转到卸料点上之后，放松闭合索，此时提升索制动不动，两颚板就张开卸载。

上述过程中，为了补偿闭合索的长短问题，通常采用一种平衡机构，现有的平衡机构是一块方型特厚板上焊接中厚的楔形板，通过圆锥销将其固定在下滑轮箱的滑轮轴上，并把平衡机构安装在下滑轮箱的两侧。闭合索在上下滑轮箱中进行缠绕，此时下滑轮箱的滑轮轴直接与下滑轮箱上的耐磨衬套直接接触，由于闭合索长度的差异，使滑轮轴产生转动。此种形式的平衡机构，对于大吨位的矿石机械四索抓斗存在的一个较大问题是：抓斗使用一段时间后，由于滑轮轴的转动，造成滑轮轴表面的严重磨损，滑轮轴与衬套的间隙增大，抓斗在工作中产生的振动冲击，使衬套极易碎裂。一旦出现上述现象，滑轮轴很难拆除，必须将滑轮组整体运回制造厂；若更换滑轮轴，则平衡块也必须做新；因此，现有平衡结构的抓斗的使用周期短、维修困难、并且维修费用高。

此外常用的一种平衡轮补偿机构，靠花键把平衡轮与滑轮轴连接起来，虽然不发生滑轮轴的磨损，但其滑轮轴加工成本过高。更主要的是没有闭合索左右摆动的补偿作用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有机械四索抓斗设备存在的因滑轮轴易磨损、衬套易碎裂以及维修困难造成的使用周期短、维修困难及费用高等缺陷，而提供一种新型机械四索散货抓斗闭合索的平衡机构，该种平衡机构使用寿命长，便于维修，并且维修成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种机械四索散货抓斗闭合索的平衡机构，包括下滑轮箱1，在下滑轮箱1上设有滑轮轴2，在下滑轮箱1的两侧设有一可转动的平衡块3，其特征在于：所述平衡块3的一端与闭合索7的固定装置6相铰接，另一端通过一连接装置4与滑轮轴2活动连接。

所述平衡块3包括一连接钢板31和台阶式的套筒轴32，所述套筒轴32的大端与连接钢板31的一端固接，另一小端活动套设在滑轮轴2上，其外圆周与镶嵌在滑轮箱1墙板上的一耐磨衬套5相接触，连接钢板31的另一端与闭合索7的固定装置6相铰接。

所述连接装置4包括一压板41，该压板41压在套筒轴32的大端，通过螺栓固定在滑轮轴2上。

所述套筒轴32的小端上还设有润滑油路。

所述连接钢板31为楔形。

本实用新型的有益效果，本实用新型机械四索散货抓斗闭合索的平衡机构，由于平衡块与滑轮轴之间的活动连接，避免了因闭合索带动平衡块的转动对滑轮轴造成的冲击；且因其是活动连接，其安装和拆卸均很方便，因此对平衡机构的维修也很方便，相应的降低了维修成本。

由于其闭合索固定装置可在平衡块上摆动。抓斗在工作当中，闭合索的长度变化可通过平衡块的偏转角度来调整。该结构将传统的滑轮轴与衬套间的直接接触转动，转化为平衡块与耐磨衬套的接触转动。将局部易磨损的滑轮轴变为永久使用的零件。耐磨面积的增大，使衬套寿命延长。该结构的装配精度低，现场易更换维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A方向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行具体说明，一种机械四索散货抓斗闭合索的平衡机构，包括下滑轮箱1，在下滑轮箱1上设有滑轮轴2，在滑轮箱1的两侧设有一可转动的平衡块3，所述平衡块3的一端与闭合索7的固定装置6相铰接，另一端通过一连接装置4与滑轮轴2活动连接，参见图1所示。

上述平衡块3包括一连接钢板31和台阶式的套筒轴32，所述套筒轴32的大端与连接钢板31的一端焊接成一体，另一小端活动套设在滑轮轴2上，其外圆周与镶嵌在滑轮箱1的墙板9上的一耐磨衬套5相接触，连接钢板31的另一端与闭合索7的固定装置6相铰接。

上述的连接钢板31为楔形，便于与闭合索7的固定装置6相铰接，减轻整体重量。