[实用新型]卷取机润滑导入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢卷取机，特别涉及一种卷取机润滑导入装置。

背景技术

卷取机是热连轧生产线的重要设备，用于将轧制的成品热轧带钢卷成钢卷。图1为带钢进入卷取机的示意图，卷取机主要由侧导板2、夹送辊3、弧形板4、助卷辊5和卷筒6等设备组成。其中，弧形板4是卷取机上包围卷筒6的装置，主要用途是引导带钢头部7缠绕卷筒6。

在生产厚板时，卷取机经常发生拱钢废钢事故。事故现象为带钢头部7到达助卷辊弧形板4后受阻，夹送辊3和助卷辊5堵转导致废钢。带钢头部7中间部分约1000mm的宽度存在严重的刮擦痕迹，而弧形板表面的相应位置同样存在擦痕。这是由于带钢头部7到达弧形板4时的摩擦阻力过大是造成废钢事故。由于缺少润滑设计，弧形板磨损严重，这种情况在专门用于卷取厚板的卷取机上尤为突出。弧形板必须每年更换一次。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种卷取机润滑导入装置，对弧形板与带钢头部的接触面进行润滑，减少带钢头部与弧形板的摩擦阻力，提高带钢头部的通过性，以减少厚板的卷取机废钢事故，并减轻弧形板磨损及更换成本。

为实现上述目的，本实用新型的卷取机润滑导入装置包括油枪、油缸、伸出行程挡块、回缩行程挡块、润滑油泵，所述油枪的前端装有油嘴，所述油枪通过油缸插头与油缸的活塞杆连接，所述油枪通过软管与润滑油泵相连。

本实用新型的卷取机润滑导入装置还包括热金属检测器。

通过本实用新型的卷取机润滑导入装置，可以减少带钢头部通过时阻力，减少厚板废钢事故的发生，同时减少弧形板的磨损。

附图说明

图1为为带钢进入卷取机的示意图；

图2为本实用新型的卷取机润滑导入装置的结构示意图；

图3为图2中弧形板4的左视图。

具体实施方式

图2为本实用新型的卷取机润滑导入装置的结构示意图，如图所示，卷取机润滑导入装置包括油枪10、油缸14、伸出行程挡块11、回缩行程挡块12、润滑油泵15。

油缸14固定在弧形板4上。油枪10通过油缸插头13与油缸14的活塞杆141连接，并通过活塞杆141的伸缩实现油枪10的伸缩动作。

油枪10的伸出长度由伸出行程挡块11进行限制。油枪10的回缩长度由回缩行程挡块12进行限制。

油枪10的前端装有油嘴101，通过油嘴101向弧形板4喷油。

油枪10通过软管16与润滑油泵15相连，由润滑油泵15向油枪10供油。

在图1所示的卷取机夹送辊3的前端设置有热金属检测器(图中未示)，当热金属检测器检测到带钢头部时，活塞杆141的伸出，推出油枪10，通过油嘴101，对弧形板4表面进行润滑。油枪10喷油完毕后，缩回油嘴101。

图3为图2中弧形板4的左视图，如图所示，油嘴101安装在弧形板4内，有两套润滑导入装置对弧形板4供油。根据润滑的需要，也可以适当增加润滑导入装置的需要。

本实用新型的润滑导入装置只在带钢头部到达卷取机前对弧形板进行喷油，喷油的时间很短，以防止表面沾染油脂会影响钢卷的表面质量。