[实用新型]无刷电机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种无刷电机。

【背景技术】

随着永磁新材料、微电子技术、自动控制技术以及电力电子技术的发展，无刷电机得到长足的发展。无刷电机利用电子换向代替传统的机械换向，其凭借性能可靠、永无磨损、故障率低，体积小，效率高等优点，已经由最初的军事领域，逐渐向航空航天、医疗、信息、家电以及工业自动化领域迅速发展。

请参图6所示，相关技术的无刷电机100’其包括定子1’、转子2’、固定于定子1’上并相对于定子轴线对称布置的两主线圈122’。当对两主线圈122’通电时，转子2’容易在特定角度下受力平衡而无法启动无刷电机100’，为解决启动问题，在该无刷电机100’的两主线圈122’间增配有启动线圈123’。该启动线圈123’为一中空短圆柱体，其上设有圆形的内圈1231’。启动线圈123’的存在使得转子在任意角度均受到不平衡的力，避免了转子2’在特定角度时因受力平衡而无法启动的问题。

然而，内圈1231’呈圆形的启动线圈123’体积大、消耗的功率多并易对附近的主线圈122’产生干扰。

因此，有必要提供一种新的无刷电机克服上述缺点。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种体积小的无刷电机。

本实用新型的目的是这样实现的：无刷电机其包括定子、转子，转动轴和用于收容转子和转动轴的外壳，其中，定子上设有两主线圈和启动线圈，启动线圈呈梯形或等腰三角形。

与相关技术相比较，本实用新型具有以下优点：呈梯形或等腰三角形的启动线圈，可减小无刷电机的体积。

【附图说明】

图1为本实用新型无刷电机的第一种实施方式部分分解图。

图2为图1所示本实用新型无刷电机的另一视角的部分分解图。

图3为图1所示本实用新型无刷电机中转子的分解图。

图4为图1所示本实用新型无刷电机中定子的主视图。

图5为本实用新型无刷电机第二种实施方式中定子的主视图。

图6为相关技术的无刷电机的部分分解图。

【具体实施方式】

下面结合附图，对本实用新型无刷电机100作详细说明。

无刷电机100其包括定子1、转子2，转动轴3和外壳4。

本实用新型的第一种实施方式：如图1-4所示。

转子2设有托盘21、分别置于托盘21上的磁环22和重物23。于托盘21中心提供有便于转动轴3穿过的通孔24，该通孔24内安装有轴承25。

外壳4为一空心圆柱体，其包括圆形底面41和自底面41延伸的侧壁42，所述底面41和侧壁42共同形成有收容转子的收容空间(未标示)。于底面41的中部设有用于铆接转动轴3的铆接部411。另外，外壳4还设有扣持于定子1的卡扣部13的扣持部44。

转动轴3为一短圆柱体，其由导电材料构成。

定子1设有安装部11和与安装部11相对的承载部12，其中，安装部11上设有若干导电片111；承载部12上设有若干电子元件121和两个相对于定子1轴线对称布置的主线圈122，为保证无刷电机100的启动性能，在该无刷电机100的两主线圈122间增配有启动线圈123；启动线圈123由金属片缠绕而成，整体呈中空的短柱状，其上设有内圈1231和与内圈1231相对的外圈1232，所述启动线圈123的内圈1231呈等腰三角形。另外，定子1的外围向远离定子1的方向还延伸有若干卡扣部13。

组装时，首先将转动轴3铆接到外壳4上，然后将转子2穿过转动轴3安装到外壳4上，最后将定子1的承载部12朝向外壳4并将其卡扣部13对准外壳4的扣持部44安装到外壳上。

将转动轴3铆接到外壳4上，并在定子1的安装部11设置导电片111，给无刷电机100的贴装工艺带来方便。

本实用新型的第二种实施方式：如图1-3和图5所示，启动线圈123的内圈1231呈梯形。

内圈1231呈梯形或等腰三角形的启动线圈123，其受力情况和相关技术的无刷电机的启动线圈的受力情况大致相同，且，内圈1231呈梯形或等腰三角形的启动线圈123，可减小启动线圈123的体积，从而，减小无刷电机100的体积。

本实用新型的无刷电机100，所述启动线圈123的外圈1232亦可以呈等腰三角形或等腰梯形。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。