[实用新型]抗侧向力的插芯适配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学元件，特别涉及光耦合的插芯连接装置。

背景技术

现有技术中插芯适配器都是在两端插芯上套开口套筒，开口套筒与底座内孔之间为松旷配合，该开口套筒的作用是用来套接两相接的插芯，保证两插芯的同轴度，而开口套筒与底座内孔采用松旷配合的目的是为给开口套筒留有扩张的余地，当插芯加工有误差时，开口套筒仍然可以起到定位的作用(如图1所示)。但是，这种结构也带来了一个问题，就是当有侧向力作用时，也会使该开口套筒的开口扩大，相接的两个插芯的中心线发生偏离，降低了光传递的效率。美国某著名公司新公布了关于插芯力的一个标准，传统结构的插芯适配器就难于达到该标准。

发明内容

本实用新型提供一种抗侧向力的插芯适配器，采用在开口套筒外加固定套筒的方法，限制开口套筒的开口程度，保证两相接插芯的同轴度，提高光传输效率，解决现有技术中抵抗侧向力的能力弱，无法达到国外标准的技术问题。

本实用新型实现上述发明目的的方案是，设计一种抗侧向力的插芯适配器，包括内设台阶孔的底座，该台阶孔的第一台阶孔内嵌有光纤插芯，所述光纤插芯的一部分探入第二台阶孔内，在光纤插芯探入第二台阶孔部分的外圆套有开口套筒；所述开口套筒外还套有固定套筒，该固定套筒嵌于第二台阶孔内。本实用新型在开口套筒外加设固定套筒，利用固定套筒限制开口套筒的开口度，防止光纤插芯在受到侧向力作用时使开口套筒的开口撑开，造成相连接的两个光纤插芯同轴度降低，影响光传输的效率。

所述固定套筒与开口套筒之间为滑动配合，这个间隙不宜过大，否则也将起不到现在开口度的作用。

所述固定套筒与第二台阶孔为间隙配合。

本实用新型采用上述的技术方案后，使这种新型的插芯适配器可以抵抗较大的侧向力，本方案对于适配器各部件的加工精度要求较高，以目前的加工设备的精度，是完全可以达到的。

附图说明

图1是传统插芯适配器的结构示意图。

图2是本实用新型抗侧向力插芯适配器的结构示意图。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

由图2中可知，一种抗侧向力的插芯适配器，包括内设台阶孔20的底座10，该台阶孔20的第一台阶孔21内嵌有光纤插芯30，所述光纤插芯30的一部分探入第二台阶孔22内，在光纤插芯30探入第二台阶孔22部分的外圆套有开口套筒40；所述开口套筒40外还套有固定套筒50，该固定套筒50嵌于第二台阶孔22内。本实用新型在开口套筒40外加设固定套筒50，利用固定套筒50限制开口套筒40的开口度，防止光纤插芯30在受到侧向力作用时将开口套筒40的开口41撑开，造成相连接的两个光纤插芯30同轴度降低，影响光传输的效率。

所述固定套筒50与开口套筒40之间为滑动配合，固定套筒(50)与开口套筒(40)之间的间隙为1～3μm，优选为1～2μm。

所述固定套筒50与第二台阶孔22为间隙配合。

所述固定套筒50与第二台阶孔22为过渡配合、过盈配合或者是点焊固定，采用这几种方式固定，可以依靠底座孔壁的力量加强自身的强度，主要目的是防止固定套筒被撑大，起不到限制开口度的作用。

上面的几种方案中，所述固定套筒50可以采用闭口的套筒也可以采用开口套筒，固定套筒50的长度可以大于或小于或等于开口套筒的长度。材料可以是不锈钢、铜等金属材料，也可以是陶瓷、塑料等非金属材料。而针对过盈配合和点焊固定这两种方案，所述固定套筒50也可以采用开口的套筒，由于为紧密配合，所以，也不会造成开口被撑开，而且，开口的套筒还便于安装。

由图2可知，所述第二台阶孔22的开口端内嵌有尾塞60。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。