[实用新型]冲床自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压成型设备，特别是涉及冲床自动送料装置。

背景技术

目前，大多数五金厂、制罐厂在使用普通冲床时，都是靠工人用手拿夹子把要冲压的工件送到机床工作台的模具上去，这样工人劳动强度大，工作时思想高度紧张，人很容易疲劳，效率低下，且送料放位时的偏差导致加工废品率高；再者，存在安全隐患，工人手指被冲床压伤压掉的事故时有发生，现在虽然采取了很多安全措施，但仍然无法避免类似事故的发生。

另外，现在人力市场上已经出现了人工紧缺的状况，人力成本高，大量采用人工不利于企业降低成本。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种结构简单、成本低廉，且加工效率高和安全、可靠的冲床自动送料装置。

本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、使用一种冲床自动送料装置，用于将欲被冲压加工的工件从输送带上直接推送到冲床工作台的模具上；包括送料组件和驱动部件；该驱动部件本体放置安装在构架上，该安装构架固定在所述输送带的支架上或冲床工作台的下模板上；所述送料组件包括送料器和连接块，所述连接块与驱动部件的伸缩杆连接固定；所述送料器同时与连接块连接固定，包括依次相连的挡料部、推送部、限位部和防送出部；所述挡料部与驱动部件伸缩杆的伸缩方向平行，所述推送部、限位部和防送出部三者围成敞口的三边围框，该围框敞口对准输送带的运行方向以利于工件被送入围框内；所述送料器在驱动机构的驱动下做直线运动并对准所述模具的中心线。

本实用新型中，所述送料器做直线运动的方向与输送带的运行方向垂直。

本实用新型中，所述送料器为弯折的杆状。

本实用新型中，所述驱动部件是气缸或液压缸。

同现有技术相比较，本实用新型冲床自动送料装置的技术效果在于：1.采用送料器并借助驱动部件用直线运动的单个动作即能完成自动送料，结构简单，成本低廉，效率高且安全性好；2.送料器设计独特，用一根金属杆弯折而成，能实现推送工件、限位和防止工件被送过头，以及阻挡下一个要被冲压的工件送入等四个功能；耗材少，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型冲床自动送料装置的立体结构示意图；

图2是所述送料装置之送料器31的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。

本实用新型冲床自动送料装置，如图1所示，用于将欲被冲压加工的工件90从输送带80上直接推送到冲床工作台10的模具20上；包括送料组件30和驱动部件40；本实施例中，所述驱动部件40是气缸(当然也可采用液压缸或其他驱动机构)；该驱动部件40本体即气缸体放置安装在构架42上，该安装构架42固定在所述输送带的支架上或冲床工作台的下模板上；所述送料组件30包括送料器31和连接块32，所述连接块32与驱动部件40的活动伸缩部也即气缸活塞杆连接固定；所述送料器31同时与连接块32连接固定。

如图1和2所示，所述送料器31为弯折的杆状，包括依次相连的挡料部311、推送部312、限位部313和防送出部314；所述挡料部311为一段直杆，与驱动部件40伸缩杆的伸缩方向平行；自挡料部311的前端开始向输送带80的运行方向开始弯折，形成所述推送部312，再向前弯折形成所述限位部313，最后向输送带80运行的反方向弯折形成所述防送出部314；推送部312、限位部313和防送出部314三者围成敞口的三边围框，该围框敞口对准输送带80的运行方向以利于工件90被送入围框内；所述送料器31在驱动部件40的驱动下做直线运动并对准所述模具20，欲被冲压工件90的中心线与模具20的中心线在同一直线上。