[实用新型]防爆型液压带锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防爆型液压带锯，适用于各种型式的液压系统中，包括矿物油、水基乳化液、油基乳化液、水-乙二醇难燃液等，特别适用于煤矿井下高水基乳化液系统，在采用难燃性工作介质时可以应用于具有防爆要求的工作环境，配合不同材质的锯条，进行金属、非金属、材料、纸张等各种材料的切割。

背景技术

当前，在煤矿等高爆炸危险的环境中，有大量材料切割方面的工作需求，如工字梁、金属锚杆等材料的切割，运输机链条切割，无法拆卸的螺母的破坏性切割等。由于切割时火花的产生会导致爆炸危险，因此多数切割工作必须在地面进行后运输到井下，造成加工周期的延长和运输工作量的增加。而不得不在现场进行的切割工作则由采取人工进行，切割时必须小心避免火花的产生，工作效率极低。而目前使用的采用循环式锯条进行材料切割的带锯产品均采用电动机驱动，仅用于地面环境的材料切割。当应用于煤矿井下等高危恶劣环境下时，靠普通电动机驱动的带锯就不具有防爆性能；而且除电动机因素外，在切割过程中锯条的发热与切割火花的产生也使之不能应用于煤矿井下等高爆炸危险的场合；同时普通电动机工作于额定转速下，带锯的切割速度无法根据材料进行调整，也影响了带锯的使用范围，而调速电动机则由于电机与控制元件的成本较高，尚无人采用。

实用新型目的

本实用新型的目的就是要提供一种适用于各种型式的液压系统中，特别适用于煤矿井下高水基乳化液系统，可应用于具有防爆要求的工作环境中的防爆型液压带锯。

实用新型内容

本实用新型的目的是这样实现的：它由锯体、驱动机构、操纵机构、工作机构、冷却机构、张紧机构、支架连接座组成，其中锯体由钢管、型钢及冲压件焊接而成；驱动机构的液压马达安装在锯体上，驱动轮固定在液压马达的输出轴上；操纵机构由操纵手柄、偏心球和球阀组成；张紧机构的滑动平台上面焊接有从动轮的回转轴，从动轮固定在滑动平台上的回转轴上；工作机构的锯条套在驱动轮与从动轮外缘的橡胶套上，导向器固定在锯体上；冷却机构的分流阀安装在液压马达的回液口内，喷淋管的一端固定在分流阀上，另一端穿过锯体内部指向锯条的工作部分；支架连接座连接在锯体上，并有连接专用固定架的固定套来锁紧手柄。

显著特点

本实用新型的显著特点在于：

1、驱动机构采取可以采用乳化液等难燃液介质的液压马达作为动力元件，无需接电，也不带有任何电气元件，使带锯本身具有本质安全性；与工作介质管路的连接采取快速接头设计，保证带锯使用与移动的可靠与便利；

2、冷却机构由回液分流装置与喷淋管组成，利用一部分回流的乳化液等难燃介质通过喷淋管喷淋锯条和工件达到冷却锯条和消除切割火花的目的，保证了作业过程的防爆安全性，喷淋工作液的流量可以调整；

3、工作机构由循环式锯条与导向器组成，锯条的工作部分在导向器的作用下可以变换一定角度；

4、操纵机构由带有调速功能的开关手柄和操纵阀组成，可以根据切割材料的不同采取不同的切割速度，具有广泛的适应性；

5、张紧机构为从动轮、滑动平台和张紧弹簧组成，可以使锯条在工作过程中保持适度张紧力及方便地装卸锯条；

6、带有锁紧装置的支架连接座，使带锯既可以手持使用，也可以和专用支架配套作为固定式设备使用。

7、工字梁、金属锚杆等材料的切割可以在煤矿井下进行，可以将大量原材料运输至工作地点，按照工作要求即时切割，避免将工作要求传至地面，切割完毕再运输至工作地点的繁琐作业方式，缩短作业时间；

8、运输机链条切割，无法拆卸的螺母的破坏性切割等需要在煤矿井下现场进行的切割作业由手工作业改进为机械化作业，大大提高劳动效率，如一根运输机链条的切断时间由30至60分钟不等降低至不到1分钟。

9、提升切割工作的安全性，因为即使手工作业在切割金属材料时也不可避免地产生火花，从本质上仍不具备安全性，而本实用新型则通过难燃液喷淋装置达到了本质安全性。

附图说明

图1本实用新型结构示意图

图2本实用新型结构侧视图

图3本实用新型驱动机构示意图

图4本实用新型操纵机构示意图

图5本实用新型工作机构示意图

图6本实用新型张紧机构示意图

图7本实用新型张紧机构侧视图

图8本实用新型冷却机构示意图

图9本实用新型冷却机构分流阀结构示意图

图10本实用新型支架连接座示意图

实施方式