[实用新型]一种电极铜瓦紧固装置

说明书

技术领域

一种电极铜瓦紧固装置，涉及一种用于铜、铅、锌、镍等重有色冶金领域的合成炉电极铜瓦紧固装置。

背景技术

合成炉(包括电炉、贫化电炉)电极铜瓦紧固一般采用楔紧结构固定铜瓦，通过楔紧缸调整楔紧来调整铜瓦的松紧，该结构包括楔紧(把持器)、楔紧缸、楔紧吊挂(连杆)等部件；其中楔紧本体为铜质构件，内部设计有水套，通过循环水来冷却楔紧本体。该结构经过长期使用暴露出很多缺陷，主要是楔紧的锥孔和铜瓦的外锥面配合不好，导致铜瓦和电极接触不良，引起电极壳表面打弧烧穿电极壳产生流糊或电极软断，同时由于电极上空间位置限制，楔紧缸位置离楔紧较远(2.6米左右)，楔紧缸的动作通过连杆传给楔紧，而且每块铜瓦的松紧程度又不同，又无法单独调整每块铜瓦的松紧，经常是楔紧缸把连杆顶弯了而楔紧丝毫未动，这样就导致生产中压放电极非常困难，而且经常造成电极壳变形，那时只好炉子停下，将变形的电极壳整节割掉更换新的，严重地影响生产正常有序地进行。再一个，由于电极上温度相对较高，而楔紧缸又固定在其上，一旦发生油管老化爆裂或接头漏油，马上会引起电极着火，存在很大的安全隐患。另外，检修时铜瓦更换不方便，空间非常有限，新铜瓦的调紧全靠大锤砸紧，非常不可靠，而且，经常是整圈的铜瓦高低都不同，新旧铜瓦的薄厚各不同也导致铜瓦的安装位置各不同，这对电极的导电系统有很大的影响。

由于以上原因，合成炉(包括电炉、贫化电炉)电极部分的故障率非常高，电极部分的检修周期很短。‘

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种将铜瓦和电极进行有效接触、避免电极壳表面打弧烧穿电极壳产生流糊或电极软断现象、提高电极系统使用率、降低故障率、消除安全隐患检修方便的电极铜瓦紧固装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种电极铜瓦紧固装置，其特征在于该紧固装置由为平分为两个半圆环柱形的分体式夹持器；在夹持器的环形柱壁上径向开有与每块电极铜瓦的位置相对应的梯形螺纹的螺栓孔，在螺栓孔内螺纹配合有顶紧螺柱，将铜瓦顶紧在电极壳上。

本实用新型的一种电极铜瓦紧固装置，其特征在于平分为两个半圆环柱形的分体式夹持器是用大型锁紧螺柱连接锁死成为一整体的。

本实用新型的一种电极铜瓦紧固装置，完全去掉了原来的楔紧和楔紧缸，使用时将两个半圆柱形夹持器用大型锁紧螺柱连接锁死，成为一整体环型部件，这样的结构现场拆装、调节非常方便，其结构简单，能有效地调节铜瓦松紧程度，将铜瓦和电极进行有效接触、避免电极壳表面打弧烧穿电极壳产生流糊或电极软断现象、提高电极系统使用率、降低故障率、消除安全隐患检修方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种电极铜瓦紧固装置，该紧固装置由为平分为两个半圆环柱形的分体式夹持器1；在夹持器的环形柱壁上径向开有与每块电极铜瓦的位置相对应的梯形螺纹的螺栓孔，在螺栓孔内螺纹配合有顶紧螺柱2，将铜瓦3顶紧在电极4壳上。使用时将两个半圆柱形夹持器用大型锁紧螺柱5连接锁死，成为一整体环型部件，通过顶紧螺柱调节铜瓦松紧程度，保证了铜瓦处电极壳的受力均匀，避免和杜绝了原来由于铜瓦和电极壳接触不良而导致的铜瓦打弧、电极软断、电极壳变形等严重和频繁影响生产的现象，保证了生产顺畅地进行；另一个，也消除了原楔紧缸油管老化爆裂或接头漏油引起电极着火现象，消除了该安全隐患。另外，夹持器固定铜瓦的方式给检修带来了极大的方便，检修时需要更换哪块铜瓦，只需将顶紧那块铜瓦的顶紧螺柱松开，即可将该铜瓦拆除，新铜瓦安装后预紧顶紧螺柱就可，根本不会影响其它的铜瓦，同时夹持器的更换也非常方便，当把锁紧螺柱松开后夹持器即分为两半，直接就可拆除，而原来的楔紧为整体圈式结构，若更换楔紧非得停炉后将电极倒拔待电极底部高出炉顶1米左右再将楔紧从电极底部套出，然后将新的楔紧从电极底部套进，由于过程中不能伤了炉顶，所以检修非常烦琐和困难，而现在的夹持器完全消除了这种现象。