[实用新型]三本横筒型缝纫机下切刀装置

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种缝纫机的切刀装置，尤指一种设置于横筒型缝纫机内且于车缝平台下方的三本横筒型缝纫机下切刀装置。

背景技术

已知，市面上习知缝纫机的下切刀装置，因其连动摆臂所设置的方向与位置不佳，而常会造成该下切刀装置有不精确的进刀动作，进而于进刀时常发生该下切刀装置的刀具过于偏斜，造成以下问题：

一.不易调整该下切刀装置进刀时的角度及位置。

二.无法确实完成切线的动作。

鉴于上述的问题长久以来始终无法得到有效的改善，故上述问题的改善则为目前熟习该项技艺者当务之急。

实用新型内容

本实用新型之主要目的，在于克服习知技术不易调整角度及位置以及无法完成切线的动作的问题，发明一种三本横筒型缝纫机下切刀装置。本实用新型不但可轻易地调整该下切刀装置进刀后的位置，更可令该下切刀装置进刀后确实完成切线的动作。

本实用新型的目的是按如下的方式来实现的：所述三本横筒型缝纫机下切刀装置，该下切刀装置是设于缝纫机的车缝平台下方，具有一底盘，该底盘凹设一限位槽，该限位槽内滑设有一摆动底座，该摆动底座上滑设有一作动杆，该作动杆一端开设有一致动导槽，以及穿设有一第一限制轨与一第二限制轨，而该作动杆另一端则固设有一刀具，其特征在于：

所述底盘于较大面积的一侧分别轴设一第一连动摆臂与一第二连动摆臂的一端，该第一连动摆臂与该第二连动摆臂的另一端则分别轴设有一滑接穿设于该第一限制轨与该第二限制轨的第一轴导件与第二轴导件，且该第一轴导件与该第二轴导件并分别与该摆动底座轴接；另于该底盘同一侧且介于该第一连动摆臂与该第二连动摆臂之间轴设一滑接插设于该致动导槽的致动摆臂。

根据以上本实用新型所提出的技术方案可知，相较于习知技术至少具有下列优点：

一.精确地调整该下切刀装置为的进刀角度及进刀位置。

二.下切刀装置可确实完成切线动作而将织线切断。

附图说明

图1为本实用新型所述的三本横筒型缝纫机外观示意图。

图2为本实用新型所述的三本横筒型缝纫机下切刀装置示意图。

图3-1～3-3为本实用新型所述的三本横筒型缝纫机下切刀装置作动示意图。

具体实施方式

有关本实用新型之详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：

请同时参阅「图1」及「图2」所示，为所述的三本横筒型缝纫机外观及下切刀装置示意图。该下切刀装置1是设于缝纫机100的车缝平台101下方，具有一底盘2，该底盘2凹设一限位槽21，该限位槽21内滑设有一摆动底座5，该摆动底座5上滑设有一作动杆4，该作动杆4一端开设有一致动导槽41，以及穿设有一第一限制轨42与一第二限制轨43，而该作动杆4另一端则固设有一刀具8，该刀具8具有一刃面向着该底盘2的刃部81；其中该底盘2以该限位槽21为分界，将该底盘2划分出较大面积侧与较小面积侧，此较大面积侧与较小面积侧虽于图式中未有符号标示，但皆可于「图2」中清楚地看出其面积大小的差异；而于该底盘2较大面积的一侧分别轴设一第一连动摆臂6与一第二连动摆臂7的一端，该第一连动摆臂6与该第二连动摆臂7的另一端则分别轴设有一滑接穿设于该第一限制轨42与该第二限制轨43的第一轴导件61与第二轴导件71，且该第一轴导件61与该第二轴导件71并分别与该摆动底座5轴接；另于该底盘2同一侧且介于该第一连动摆臂6与该第二连动摆臂7之间轴设一滑接插设于该致动导槽41的致动摆臂3，而该致动摆臂3是具有一弧状的致动端31，该致动端31则滑接插设于该致动导槽41内；另外，该摆动底座5设有一靠抵部51，而该底盘2于较小面积的一侧上固设一弹性组件23的一端，该弹性组件23的另一端则接设一常态压制该靠抵部51的压制块22，且该底盘2上于近该压制块22处固设有一限制该压制块22位移的限制块24；另，上述弹性组件23为弹簧。