[实用新型]饰品离心浇铸机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铸造装置，具体涉及一种饰品合金铸造装置。

背景技术：

目前饰品市场的生产机械绝大部分为熔炉同主机分体，合金熔炼后用容器勺入敞开式离心机中，盖上金属盖，启动电机，这种靠手工操作的设备效率低、质量不稳定、劳动强度大、安全事故频发。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种饰品离心浇铸机，它提高工作效率、提高产品的质量、降低工作人员的劳动强度、提高工作人员的安全性。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：它由熔炉1、主动盘总成2、送料机构3组成，主动盘总成2设置在熔炉1的下方，送料机构3设置在熔炉1和主动盘总成2之间；所述的主动盘总成2由钢球2-1、导向轴2-2、主动盘2-3、气缸2-4、从动盘2-5组成，主动盘2-3设置在从动盘2-5的上方，从动盘2-5中间设有钢球2-1，导向轴2-2固定在主动盘2-3和从动盘2-5之间，气缸2-4安装在主动盘总成2的底部；送料机构3由导轨3-1、支撑板3-2组成，导轨3-1设置在主动盘2-3和从动盘2-5之间并穿过主动盘2-3和从动盘2-5；熔炉1内设有阀门1-1、阀座1-2、联动杆1-3、供料气缸1-4；联动杆1-3的下端与供料气缸1-4相连接，联动杆1-3的上端通过连杆与阀门1-1的上端相连接，阀门1-1的下端与阀座1-2相接触，阀座1-2穿过熔炉1的底部。本实用新型中熔炉1安装有红外线发热管将合金加热至熔点，并用杆式阀门1-1及阀座1-2封闭，气缸1-4动作之动力通过联动杆1-3对阀门启闭以实现供料作用；机器工作时，送料机构3在步进电机驱动下将饰品模具送入主动盘2-3的中心位置后，主动盘总成2在气缸2-4作用下上升，将模具施压于从动盘2-5中，电机旋转、阀门1-1、阀座1-2动作进合金，电机加速产生离心力使合金向模具内浇铸成型。本实用新型熔炉1同主机有机结合成为一体，本实用新型既大大提高了饰品的质量、效率；又降低了能耗，既确保了安全、又减少人工的劳动强度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式由熔炉1、主动盘总成2、送料机构3组成，主动盘总成2设置在熔炉1的下方，送料机构3设置在熔炉1和主动盘总成2之间；所述的主动盘总成2由钢球2-1、导向轴2-2、主动盘2-3、气缸2-4、从动盘2-5组成，主动盘2-3设置在从动盘2-5的上方，从动盘2-5中间设有钢球2-1，导向轴2-2固定在主动盘2-3和从动盘2-5之间，气缸2-4安装在主动盘总成2的底部；送料机构3由导轨3-1、支撑板3-2组成，导轨3-1设置在主动盘2-3和从动盘2-5之间并穿过主动盘2-3和从动盘2-5；熔炉1内设有阀门1-1、阀座1-2、联动杆1-3、供料气缸1-4；联动杆1-3的下端与供料气缸1-4相连接，联动杆1-3的上端通过连杆与阀门1-1的上端相连接，阀门1-1的下端与阀座1-2相接触，阀座1-2穿过熔炉1的底部。本具体实施方式中熔炉1安装有红外线发热管将合金加温至熔点，并用杆式阀门1-1及阀座1-2封闭，气缸1-4动作之动力通过联动杆1-3对阀门启闭以实现供料作用；机器工作时，送料机构3在步进电机驱动下将饰品模具送入主动盘2-3的中心位置后，主动盘总成2在气缸2-4作用下上升，将模具施压于从动盘2-5中，电机旋转、阀门1-1、阀座1-2动作进合金，电机加速产生离心力使合金向模具内浇铸成型。本具体实施方式从根本上将原始的手工型设计成自动智能型。熔炉1及阀门1-1、阀座1-2、联动杆1-3、供料气缸1-4组成的供料系统由智能仪表、微电脑PLC控制供料准时、容量；使供料适度，避免熔炼合金过量而造成反复溶炼而消耗电能、重复氧化浪费原料。送料机构3由PLC控制步进电机作往复运动，经启动后，步进电机驱动模具支承板3-2将模具送至主动盘2的中心位置，使模具定位准确，确保熔炼合金在离心力作用下均匀扩散，以保证品质，控制不良品。从动盘总成2的钢球2-1在气缸2-4向上运动时接触主动盘之中心点，以传递压力至模具及从动盘2-5，此为自动定心设计以解决模具制作尺寸误差偏大压力不均、密封不严而造成高温熔炼合金因此飞溅伤人，同时提高了模具的适应性。