[实用新型]一种使用微波加热氰化金泥的熔炼设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种氰化金泥的熔炼设备，特别是一种采用微波加热方式，刚玉材质坩埚的熔炼设备。

背景技术：

目前，冶金炉在氰化金泥的冶炼过程中采用焦炭、燃油燃烧加热或采用电阻炉加热，由于热传导方式及燃烧效率问题，使冶炼成本增加。微波可以有效熔炼氰化金泥，但必须要克服坩埚介质对微波能的吸收，本设备采用微波作为加热源，采用刚玉坩埚作为熔炼介质，可以使微波能高效的作用于氰化金泥，实现快速、低能耗的熔炼。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种高效节能的完成氰化金泥熔炼的设备。

本实用新型的目的是这样实现的：炉腔壳体(1)与刚玉坩埚(4)之间连接保温层(5)，刚玉坩埚(4)外端的炉腔壳体(1)连接馈能口(2)，馈能口(2)连接微波发射源(3)，刚玉坩埚(4)的上端连接倒料炉嘴(6)，炉腔壳体(1)上方连接封闭上盖(7)，封闭上盖(7)上连接通风口(8)，炉腔壳体(1)的侧面连接自动翻转炉腔壳体(1)的传动机构(9)，传动机构(9)与支架(10)相连。

本实用新型的一个最佳实施方案为：炉腔壳体(1)与刚玉坩埚(4)之间连接保温层(5)，刚玉坩埚(4)外端的炉腔壳体(1)连接馈能口(2)，馈能口(2)连接微波发射源(3)。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

消除了普通热传导方式效率低的问题，微波加热可以通过分子振动实现内外同步的加热方式。利用刚玉坩埚不但可以保证在高温状态下刚玉坩埚的强度，同时可以使微波有效穿透，使微波能有效作用于氰化金泥，实现高效熔炼。

附图说明：

图1是本实用新型具体结构示意图

图2是本实用新型的俯视图

1、炉腔壳体  2、馈能口    3、微波发射源  4、刚玉坩埚

5、保温层    6、倒料炉嘴  7、封闭上盖    8、通风口

9、传动机构  10、支架

具体实施方式：

炉腔壳体(1)与刚玉坩埚(4)之间连接保温层(5)，刚玉坩埚(4)外端的炉腔壳体(1)连接馈能口(2)，馈能口(2)连接微波发射源(3)，刚玉坩埚(4)的上端连接倒料炉嘴(6)，炉腔壳体(1)上方连接封闭上盖(7)，封闭上盖(7)上连接通风口(8)，炉腔壳体(1)的侧面连接自动翻转炉腔壳体(1)的传动机构(9)，传动机构(9)与支架(10)相连。

使用时，将炉腔壳体(1)上的封闭上盖(7)向上开启，将氰化金泥加入到刚玉坩埚(4)中，关闭封闭上盖(7)，启动微波发射源(3)，微波由馈能口(2)发出并穿透保温层(5)和刚玉坩埚(4)作用于氰化金泥，熔炼所产生的气体由通风口(8)排出，三个小时后熔炼完毕，停止微波发射源(3)，转动传动机构(9)，使炉腔壳体(1)向下转动，熔化的炉料经倒料炉嘴(6)排出，熔炼过程结束。采用该设备熔炼氰化金泥，100公斤氰化金泥能耗为150Kwh，造渣品位金含量低于100克/吨。