[实用新型]一种余热锅炉膜式水冷壁

说明书

技术领域

一种余热锅炉膜式水冷壁，涉及一种锅炉用于水冷壁，尤其适用于铜、铅、锌、镍等重有色冶金领域的余热工业锅炉的膜式水冷壁。

背景技术

目前，在铜、铅、锌、镍等重有色冶金领域领域，在冶炼生产过程中要对反应的余热进行利用，余热锅炉是余热利过程的关键设备。余热锅炉在运行过程中，常常会发生锅炉炉膛结焦，使锅炉炉内膜式水冷壁的导热效率降低，而且大块结焦和烟灰也会将膜式水冷壁砸伤，影响了锅炉使用寿命。

目前，为了减少余热工业锅炉炉膛结焦现象，人们从冶金工艺、余热锅炉除灰方法及锅炉结构进行了多方改进。采用“Ω”管膜式水冷壁，在防止锅炉结焦方面有很大优势，但其存在导热能力明显下降、制造成本高、制作工艺复杂；“O-O”管的导热能力可以达到要求但是在翅片与炉管处积灰严重，使水冷壁强度大大降低，给生产带来很大影响。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种结构简单、制造成本低、使用工作平稳，能有效处长锅炉使用寿命、防止余热锅炉内部粘结、炉管导热好的余热锅炉膜式水冷壁。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种余热锅炉膜式水冷壁，其特征在于其水冷壁由余热锅炉的炉管和焊接在炉管间的、焊面与炉管外壁相配合的翅片组成；且位于水冷壁外壁的翅片面与炉管表面平滑相切联接，翅片另一面与炉管平分线相齐，翅片与炉管形成波形膜式水冷壁。

本实用新生型的一种余热锅炉膜式水冷壁，采用炉管与翅片焊接成膜式水冷壁，焊接一边与炉管平分线相齐焊接保证了管屏的牢固，翅片与炉管焊接后形成的膜式水冷壁很平滑，不利于烟灰粘结，通过增加翅片的厚度来增加膜式水冷壁的导热能力。

采用上述结构，此种新型锅炉膜式水冷壁的使用大大降低了传统炉管的制造和运行成本，便利于停炉检修和清灰时对管道的损坏，极大地减少了积灰和结焦，防止了大块结焦烟灰对管壁的砸伤，保证了膜式水冷壁的导热能力，也降低了烟灰对炉内管壁的磨损程度，延长了锅炉使用寿命。其结构简单、实用合理，制造成本低、使用工作平稳，且利于维修。

附图说明

图1为实用新型的锅炉膜式水冷壁的结构示意图。

具体实施方式

一种余热锅炉膜式水冷壁，其水冷壁由余热锅炉的炉管1和焊接在炉管间的、焊面与炉管外壁相配合的翅片2组成；且位于水冷壁外壁的翅片面与炉管表面平滑相切联接；翅片另一面与炉管平分线相齐，翅片与炉管形成波形膜式水冷壁。

实施例

将传统￠38炉管与16mm厚翅片焊接成膜式水冷壁，焊接一边与炉管平分线相齐焊接保证了管屏的牢固，翅片与炉管焊接后形成的膜式水冷壁很平滑，不利于烟灰粘结，通过增加翅片的厚度来增加膜式水冷壁的导热能力。翅片与炉管形成的波形膜式水冷壁不利于烟灰粘结，同时结合其他防结焦装置，就能达到防止结焦的目的。