[实用新型]组合控制双瓣蝶式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带缓冲装置的蝶式止回阀。

背景技术

蝶式止回阀主要用于工业给排水、污水处理厂的水泵出口处，防止管网中介质逆流，自动消除破坏性水锤，从而保证水泵和管路不受损坏。该阀主要由阀体、阀瓣、缓冲装置组成。目前，常用的蝶式止回阀均为单阀瓣，缓冲装置由管道自身介质组成的独立回路达到缓冲效果(水力控制)或外置缓冲油缸达到缓冲效果(油压控制)。采用以上控制方式的大口径阀门缓冲效果受水泵供水扬程和回水压力影响效大，缓冲效果不明显，经常会发生阀瓣连击阀座、冲击噪音大、阀瓣关过位等问题且阀瓣开启、缓闭时间不能精确调节，严重影响管路安全。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种组合控制双瓣蝶式止回阀，可以解决大口径阀门缓冲效果不明显，阀瓣开启、缓闭时间不能精确调节的问题。

本实用新型是这样实现的：它包括阀体、阀轴、主阀瓣及其缓冲装置、副阀瓣及其缓闭装置，副阀瓣通过销轴固定在阀体出水腔一侧的主阀瓣上，主阀瓣上开有与副阀瓣配合的过液孔。当主阀瓣关闭后，副阀瓣在其缓冲装置的作用下缓缓关闭，可以提高缓冲效果，延长阀门的缓闭时间。

所述副阀瓣的缓闭装置由液压缸及与液压缸前、后腔相通的水管组成，液压缸设置在阀轴一侧的阀体上，液压缸前、后腔分别通过水管与阀体进、出水腔相通，液压缸的活塞杆通过软索与副阀瓣连接，软索的长度使得在截止状态下副阀瓣可以盖在主阀瓣的过液孔上，利用阀门的进出口压力差控制。

为了方便副阀瓣启闭，副阀瓣通过摇杆铰连在主阀瓣上，软索一端固定在摇杆上。

与液压缸前、后腔相通的水管上装有过滤器和闸阀，这样不仅可以防止流体中的杂质破坏液压缸，而且通过闸阀调节水管的流量可以调节缓闭时间。

本实用新型的优点是采用两块阀瓣及两套缓冲装置，将阀瓣关闭时的缓冲和缓闭时间调节分开。主阀瓣缓冲装置用来消除因介质的逆流和水锤对阀瓣造成的冲击力从而达到保护阀门密封面和管路的目的；副阀瓣缓闭装置作为调节副阀瓣的关闭时间，由于副阀瓣缓闭装置是靠阀门的进出口压力差控制，所以对副阀瓣的关闭时间可进行精确的调节，从而达到消除水锤和防止介质逆流保护水泵的作用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中沿A-A线剖视图。

图3是图1中B向结构示意图。

图4是油压缓冲装置结构示意图。

图5是水力缓闭装置结构示意图。

上述图中，1、阀体，2-2a、阀轴，3和3a、圆锥销，4-4a、轴套，5、主阀瓣，6、水力缓闭装置，7、活塞杆，8、软索，9、摇杆，10、销轴，11、副阀瓣，12、摇臂，13、支架，14、油压缓冲装置，15、出水腔，16-16a、过滤器，17-17a、闸阀，18-18a、水管，19、进水腔，20、过液孔，21、流量控制阀，22、旁路油管，23、活塞杆，24、油缸，25、前腔，26、液压缸，27、后腔。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括阀体1、阀轴2和2a、主阀瓣5及其油压缓冲装置14、副阀瓣11及其水力缓闭装置6，阀轴2和2a一端固定在阀体1上，主阀瓣5上设有与阀轴2和2a联接的轴套4和4a，主阀瓣5分别通过轴套4和4a与阀轴2和2a连接，轴套4和4a与阀轴2和2a分别通过圆锥销3和3a固定，主阀瓣的油压缓冲装置14为外置式油压缓冲装置，如图3和图4所示，由油缸24、活塞杆23、旁路油管22、摇臂12组成，油压缓冲装置14通过支架13安装在阀体1上，摇臂12一端与活塞杆23铰连，另一端与阀轴2固连，旁路油管22上装有流量控制阀21。副阀瓣11由摇杆9及销轴10固定在阀体出水腔15一侧的主阀瓣5上，主阀瓣5上开有与副阀瓣11配合的过液孔20。副阀瓣缓冲装置6如图5所示，由液压缸26及与液压缸前、后腔25、27相通的水管18a、18组成，液压缸26设置在阀轴2一侧的阀体1上，液压缸前、后腔25和27分别通过水管18a和18与阀体进、出水腔19和15相通，活塞杆7通过软索8与摇杆9连接，软索的长度使得在截止状态下副阀瓣11可以盖在主阀瓣5的过液孔20上，摇杆9一端与副阀瓣11铰连，另一端与销铀10铰连，销铀10两端分别固定在阀套4、4a上，水管18、18a上分别装有过滤器16、16a和闸阀17、17a。

其工作原理如下：