[实用新型]微型机械式定时器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机械式定时装置，属于时间控制技术领域。

背景技术：

机械式定时器是一种技术已经成熟的产品，它通常由钟表机构提供时间基准，加上启动机构和信号输出机构，即成为一种定时装置。这种定时装置由于体积较大，故使用范围受到一定限制。目前，国际上对微型机械定时器的外型尺寸(直径与高度)都有明确的严格要求，对于要在微型机械式定时器有限的空间内，设置走时与闹时两套系统，特别是在轴向设计上会遇到许多困难，同时也对加工工艺和装配工艺提出了更高的要求。而现有的微型定时器生产企业，由于生产工艺和工装设备不够完善，故还不能推广应用。

发明内容：

鉴于上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种设计合理、结构紧凑、体积小，且安装使用十分方便的微型机械式定时器。

为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术措施：

本实用新型所述的一种微型机械式定时器，包括手柄、上盖、背铃，上盖用机芯上的夹板柱的末端定位，用上夹板上螺管固紧，背铃通过背铃螺钉固定在下夹板上，在上夹板与下夹板之间，设置有由头轮部件、二轮、三轮、擒纵轮、擒纵叉、摆轮相互啮合而构成的走时轮系和由闹头轮、闹过轮、尖齿轮和打锤部件构成的闹时轮系，在转动手柄时将走条卷紧的同时，通过走上条轮推动闹上条轮把闹条卷紧，凸轮通过打锤上凸轮销控制响闹机构；其特征是：走上条轮与闹上条轮的传动比为25∶28，走上条轮和闹上条轮的齿形为短齿渐开线齿形。

此外，利用夹板柱兼作上盖的定位基准，并专设了螺管用于固紧上盖。在上夹板上，设置了凹槽，将凸轮设置于上夹板的凹槽中，解决了闹头轮上零件多，位置高的困难，协调了凸轮与打锤部件的连接问题。

经过上述设计后的本实用新型，结构紧凑、合理，不仅有效地缩小了机械式定时器的体积，而且给装配工艺带来了便利，为实现工业化的大批量生产奠定了基础。

附图说明

图1是本实用新型的外形结构示意图

图2是现有的微型机械式定时器结构示意图

图3是本实用新型的结构示意图

其中：1-手柄，2-上盖，3-背铃，4-头轮部件，5-二轮，6-三轮，7-擒纵轮，8-擒纵叉，9-摆轮，10-下夹板，11-上夹板，12-闹头轮部件，13-闹过轮部件，14-尖齿轮部件，15-打锤部件，16-凸轮，17-闹上条轮，18-闹限位，19-卡簧，20-走上条轮，21-螺母，22-游丝外桩销，23-归位簧，24-背铃螺钉，25-走条，26-闹条，27-摆轮螺钉，28-螺管，29-发条档片，30-夹板柱31-凹槽

具体实施方式：

如图1、3所示，本实用新型所述的微型机械式定时器，包括手柄1、上盖2、背铃3。上盖2用机芯上的夹板柱30的末端定位，用上夹板11上螺管28固紧，背铃3通过背铃螺钉24固定在下夹板10上。在上夹板11与下夹板10之间，设置有由头轮部件4、二轮5、三轮6、擒纵轮7、擒纵叉8、摆轮9相互啮合而构成的走时轮系和由闹头轮部件12、闹过轮部件13、尖齿轮部件14和打锤部件15构成的闹时轮系。在转动手柄1时将走条25卷紧的同时，通过走上条轮20推动闹上条轮17把闹条26卷紧。凸轮16通过打锤上凸轮销控制响闹机构。

为保证在微型机械式定时器有限的空间内，同时设置走时与闹时两套系统，对现有的微型机械式定时器的走上条轮20与闹上条轮17进行了重新设计，并对其传动比和齿形参数进行了优化选择，让微型机械式定时器内的两个处于高端位置的齿轮避开了上盖位置处的四M3的螺钉头，为机芯争得了2.5mm的可利用空间，从而大大改善了加工工艺性和装配工艺性。同时，将走上条轮20与闹上条轮17的传动比设计为25∶28；走上条轮20和闹上条轮17的齿形，设计成短齿渐开线齿形。

同时，以夹板柱30作为上盖2的定位基准，并设有用于固紧上盖2的螺管28。在上夹板11上，设置了凹槽31，将凸轮16设置于上夹板11的凹槽31中，解决了闹头轮上零件多，位置高的困难，协调了凸轮16与打锤部件15的连接问题。

此外，微型机械式定时器的闹时轮系的打锤部件15为分体式结构，其锤轴、锤片采用金属材料制作，并通过铆合而成，使温度线性系数和夹板一致。

走时轮系中的擒纵轮7为大圆弧擒纵轮齿廓，采用滚刀滚切而成。传动时，叉销在擒纵轮圆弧上滑动，而保险功能则由叉头和摆轴配合来完成，从而减少了开机停和中途停的问题。