[实用新型]风扇及其扇框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风扇及其扇框。

背景技术

随着电子产品朝向高性能、高频率、高速度与轻薄化的迅速发展，造成电子产品的发热温度越来越高，因而容易产生不稳定现象，影响产品可靠度与使用寿命，因此散热已成为电子产品的重要课题之一。而利用风扇作为散热装置为常见的结构设置，但仍有不少因素会影响风扇的散热效率，其中，当风扇的流场(flow field)分离(separate)时，会降低散热效能，并增加噪音即是其中之一。

请参照图1a、图1b所示，图1a、图1b为一种现有扇框的示意图及部分放大图。现有风扇的扇框1包括一框体11、一马达底座12及多个肋条13。框体11具有多个凸块14，肋条13的二端分别与马达底座12及凸块14连接。

承上，为避免凸块14阻挡流场，在设计上凸块14面积往往仅略大于肋条13。由于凸块14过小会有不易开模的问题，因此会在凸块14上设计尖角。然而，当风扇运转时，当气流经过凸块14的尖角时，流场会产生分离而产生涡流(vortex)，因而增加噪音，并降低散热效能，凸块14的结构无法维持整体流场的完整性。

因此，如何提供一种风扇及其扇框，能够避免流场分离，进而降低噪音并提升散热效能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够避免流场分离的风扇及其扇框。

本实用新型的目的是这样实现的，即提供一种扇框包括一框体、一底座以及至少一连接件。框体具有至少一连接部。底座设置在该框体内。连接件的二端分别与连接部及底座连接。连接部的周缘具有至少一圆角结构。

本实用新型还提供一种风扇包括一扇框、一马达以及一叶轮。扇框具有一框体、一底座及至少一连接件，框体具有至少一连接部，底座设置在框体内，连接件的二端分别与连接部及底座连接，且连接部的周缘具有至少一圆角结构，马达设置于底座，叶轮通过马达所驱动。

本实用新型的优点在于，所述风扇及其扇框在连接部的周缘设置至少一圆角结构，与现有技术相比较，当气流经过连接部时，圆角结构使流场平滑，并维持其为层流(laminar flow)而不分离，进而降低噪音并提升散热效能。

附图说明

图1a、图1b分别为一种现有扇框的示意图及部分放大图；

图2为显示本实用新型较佳实施例的一种风扇的示意图；

图3a、图3b分别为图2风扇中的扇框的示意图及部分放大图。

主要元件符号说明

1、2：扇框        11、21：框体

12：马达底座      13：肋条

14：凸块          22：底座

23：连接件        24：连接部

25：外扩部        261：第一外缘

262：第二外缘     271：第一内缘

272：第二内缘     3：马达

4：叶轮           B：第一夹角

A：第二夹角       H：凹孔

R：圆角结构

具体实施方式

以下将参照相关附图，其说明依本实用新型较佳实施例的一种风扇及其扇框。

请参照图2，图2为显示本实用新型较佳实施例的一种风扇的示意图。本实用新型较佳实施例的一种风扇包括一扇框2、一马达3以及一叶轮4。其中，马达3设置于底座22，且叶轮4通过马达3所驱动。

再更进一步描述扇框的结构，请参照图3a、图3b，图3a、图3b分别为图2风扇中的扇框的示意图及部分放大图。扇框2包括一框体21、一底座22以及至少一连接件23。框体21具有至少一连接部24。底座22设置在框体21内，连接件23的二端分别与连接部24及底座22连接，且连接部24、连接件23及底座22一体成型，而连接件23可为一肋条或一静叶。在本实施例中，连接件23以静叶表示。

承上，连接部24的周缘具有至少一圆角结构R。在本实施例中，连接部24设置在外扩部25上，且具有二圆角结构R，分别位于在连接件23与连接部24交接处的两相对侧，并向外延伸而与外扩部25连接。圆角结构R与外扩部25交接处则形成一第一外缘261与一第二外缘262，而圆角结构R与连接件23交接处形成一第一内缘271与一第二内缘272，由第一外缘261至第二外缘262最大距离的两端点至底座22的中心具有一第一夹角A，由第一内缘271至第二内缘272最大距离的两端点至底座22的中心具有一第二夹角B。