[实用新型]可拆式双套筒滚筒

说明书

所属技术领域  本发明涉及一种可拆式双套筒滚筒，可广泛应用于锅炉除渣的滚筒冷渣机中。

背景技术  随着锅炉容量的不断加大，对冷渣机的出力要求也在不断提高，炉渣的冷却效果直接关系到后续出渣设备的安全稳定运行，如果处理不好，就会影响锅炉的运行。现有的滚筒，由于受结构限制，维修不方便，热交换面积小，换热效果差，不能满足大出力的要求，如果勉强使用，势必会造成出渣温度高、甚至出红渣现象，严重影响到锅炉的安全生产。

发明内容  本发明的目的在于提供一种结构紧凑、维修方便、换热面积大、冷却效果好、出力大、不堵渣、出渣温度低、功耗低、噪声小、安全性强、无强挤压力、磨损轻、使用寿命长、有利于灰渣的综合利用和环境保护、节约能源的可拆式双套筒滚筒。

为了达到上述目的，本发明可拆式双套筒滚筒，包括外套筒，安装在外套筒内部、沿纵向分为数个弧形瓣片的内套筒，在外套筒内壁上设置的输送螺旋叶片，在外套筒内壁上输送螺旋叶片间设置的抛洒旋片，在内套筒内壁上设置的内输送螺旋叶片，在内套筒内壁上内输送螺旋叶片间设置的内抛洒旋片，在内套筒外壁上设置的外输送螺旋叶片，安装在内套筒上呈圆周均布并彼此相连的若干个水管，内套筒每个弧形瓣片一侧设有的进水集水环管和进水口法兰，内套筒每个弧形瓣片另一侧设有的出水集水环管和出水口法兰；所说的内套筒每个弧形瓣片之间可沿纵向移动搭接在一起。

本发明可拆式双套筒滚筒，其工作原理是：由驱动装置通过链传动带动滚筒转动，滚筒转动时，锅炉排出的高温炉渣物料在螺旋叶片的导向作用和抛洒旋片的抛料作用下呈自由状态不断向前滚动、翻转或抛起，与内套筒冷却水管及外套筒水套的冷却水进行热交换，热渣边输送边冷却，从而使热态炉渣冷却到较低的温度。这样，高温炉渣经换热冷却后被连续地输送至出渣口。

本发明可拆式双套筒滚筒，外套筒及其固定于上面的输送螺旋叶片、抛洒旋片，构成一个外套筒连接整体。内套筒及其固定于上面的输送螺旋叶片、抛洒旋片、水管、进出水集水环管和进出水口法兰构成了一个内套筒连接整体。

本发明可拆式双套筒滚筒，可以做到在不损害滚筒的情况下进行检修。因为每个弧形瓣片之间仅搭接在一起，相互之间不固定连接，所以通过打开内套筒每个弧形瓣片两侧的进水口发兰和出水口法兰上的连接螺栓，就可以将内套筒连接整体从一侧抽出，安装维修方便。

本发明可拆式双套筒滚筒，螺旋叶片既是换热面，又有推动灰渣沿滚筒轴线方向移动的作用。

本发明可拆式双套筒滚筒，内套筒沿纵向分为数个弧形的瓣片，每个瓣片两侧设有集水环管和进出水法兰，内套筒的内、外侧均设有输送螺旋叶片。

本发明可拆式双套筒滚筒，所说的抛洒旋片，一方面能够使炉渣抬到较高的高度，延长了炉渣与筒壁的接触时间，因滚筒的换热是表面换热，炉渣与筒壁接触的时间越长，炉渣中的热量传递给冷却水的热量也就越多，炉渣的冷却效果就越好，炉渣的温度也就越低。炉渣落在抛洒旋片上，随着滚筒的滚动被逐渐提升，炉渣与内筒壁之间基本上无相对运动，因为无相对运动，因此就无摩擦，也就基本上不存在磨损的问题，这样可有效地延长滚筒的使用寿命。

本发明可拆式双套筒滚筒，筒体转动时，锅炉排出的高温炉渣物料在螺旋叶片的导向作用下呈自由状态向前滚动，炉渣输送过程为滚动输送，冷渣管内有较大的空间，渣量均匀、松散，不会堵塞，磨损极小，使用寿命长。

本发明可拆式双套筒滚筒，采用多水管和水套结构，并设置了多层螺旋叶片和抛洒旋片，有效地利用了空间，增加了换热面积，提高了冷却效果。较相同外形尺寸的单筒结构，换热面积增加90％。因此，结构紧凑，换热面积大，换热时间长，出力大，换热效率提高，冷却效果好，出渣温度低。

本发明可拆式双套筒滚筒，筒体转动时，炉渣物料在螺旋片的导向作用下呈自由状态向前滚动，热渣流经时畅通，无强挤压力，不堵渣，功耗低，噪声小，安全性强，故磨损轻。  本发明可拆式双套筒滚筒，采用干式除渣方式，冷却水与灰渣间接冷却，不与水接触，不会破坏炉渣化学成份的物理活性，节约了大量水耗及费用，灰渣活性得到保持，利用率大大提高，有利于灰渣的综合利用和环境保护。

本发明可拆式双套筒滚筒，冷渣机进水可联接软水，冷却水经冷渣机后，温升可达60℃～80℃，出水可与锅炉给水相连，起省煤器的作用，提高锅炉热效率，节约能源。

本发明可拆式双套筒滚筒，经样机试验证明，因热交换面积大大增加，使热渣与冷却水得到更加充分的热交换，达到出渣温度更低的目标，满足了大容量锅炉对炉渣处理的要求。