[实用新型]液态物料的动态计量设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量设备领域，主要是一种液态物料的动态计量设备。

背景技术

目前的设备，液流如果间断，不能作为动态流量标准，测量准确度较差；无法测出总流量或规定时间内的流量，不能实现在线检测；不能实现液料分送。

发明内容

本实用新型目的是要解决上述现有技术的缺点，提供一种液态物料的动态计量设备。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种液态物料的动态计量设备，主要包括甲罐和乙罐，物料入口通过总阀和消除干扰筒的输入端相连通，消除干扰筒的输出端通过第二阀门、第一阀门分别与甲罐、乙罐的输入端相连通，甲罐输出端通过第四阀门、第二迷宫与物料出口相连通，乙罐输出端通过第三阀门、第一迷宫与物料出口相连通，第四阀门和第三阀门分别与可编程控制器控制连接；甲罐和乙罐各用三个传感器支承，传感器通分别通过第一仪表、第二仪表与计算机相连接。

所述的甲罐和乙罐上均设有防雾网。

所述的传感器支承采用“点线面”结构，“点”结构采用点状传感器支承，“线”结构采用线状传感器支承，“面”结构采用面状传感器支承。

本实用新型有益的效果是：1、将动态计量问题转化为交替的静态称重计量问题来解决，即把一个较难的动态计量问题转化为成熟的、高准确度的静态称重问题来解决；2、所用称重方法的准确度可溯源，且测得的流量值，均以质量千克为单位来表达；3、当要求防爆时，可用防爆仪表、阀门和传感器；4、可安装在室内、室外或车载到现场，容易地实现在线检测；本专利设备可安装于运输车上，车载到工作现场进行在线检测，每个称重罐的盛液重量，可在0.5～2吨左右，视情而定；5、除了粘度较大测试精度又较高的流量计量因在管道中粘附较多外，均可适用；6、本专利设备与物料温度、环境温度、温度变化、物料比重、输送量、输送压力和大气压力…等物理因素无关；7、结构上解决了热胀冷缩问题对计量精确度的影响；8、全国产化，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的迷宫结构示意图；

图3是本实用新型的甲罐部分布置结构示意图；

图4是本实用新型的点状传感器支承结构示意图；

图5是本实用新型的线状传感器支承结构示意图；

图6是本实用新型的面状传感器支承结构示意图。

附图标记说明：1-消除干扰筒，2-总阀，3-第一阀门，4-第二阀门，5-传感器，6-甲罐，7-乙罐，8-法码台，9-第三阀门，10-第四阀门，11-第一迷宫，12-第二迷宫，13-可编程控制器，14-第一仪表，15-计算机，16-第二仪表，17-防雾网，18-点状传感器支承，19-线状传感器支承，20-面状传感器支承。

具体实施方式

下面结合附图及具体方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图所示，这种液态物料的动态计量设备，主要包括甲罐6和乙罐7，甲罐6和乙罐7上均设有防雾网17。物料入口通过总阀2和消除干扰筒1的输入端相连通，液料首先经过消除干扰筒1，保证进入本装置的液料不受后面阀门开关动作的干扰。消除干扰筒1的输出端通过第二阀门4、第一阀门3分别与甲罐6、乙罐7的输入端相连通，甲罐6输出端通过第四阀门10、第二迷宫12与物料出口相连通，乙罐7输出端通过第三阀门9、第一迷宫11与物料出口相连通，第四阀门10和第三阀门9分别与可编程控制器13控制连接；甲罐6和乙罐7各用三个传感器5支承，传感器5通分别通过第一仪表14、第二仪表16与计算机15相连接。

该装置按表一《操作控制步骤》工作，称重传感器的支承处采用图4-图6所示的“点线面”结构，并按图3原则布置安装，以免环境温度变化、物料温度变化和结构变形带来的影响。所述的传感器5支承采用“点线面”结构，“点”结构采用点状传感器支承18，用钢球构成；“线”结构采用线状传感器支承19，它是上、下呈刀刃、刀垫的结构，刀刃与刀垫之间用聚四氟乙稀板一层；“面”结构采用面状传感器支承20，上、下均为平面，两平面间有聚四氟乙稀板一层。甲罐6和乙罐7各有砝码台8一圈，便于在需要时放置砝码来校准各罐的称重准确度。为确保称重准确，甲罐6、乙罐7两罐出口处用第二迷宫12、第一迷宫11迷宫结构。结构见图2。