[实用新型]改进结构的混料桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉料混合设备，尤其是涉及一种改进结构的混料桶。

背景技术

混料桶在粉末成形行业中被广泛采用，为了提高混料均匀性，缩短混料时间，提高生产效率，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的技术方案。例如，中国专利文献公开了一种转桶式物料处理装置[申请号：200610129430.9]，由罐体、框架、支承轮、联接装置、支撑架、电动机等构成，是一种对物料进行混合、搅拌处理的装置，尤其适用于环氧树脂、固化剂等材料的混合和搅拌处理。该装置采用罐体正向和反向往复转动的方式对物料进行处理。物料随着罐体的往复转动而运动，通过控制罐体转动的方向、速度和时间使物料混合、搅拌均匀。这种装置的混料桶结构设计不够合理，混料效果差，效率不高。

目前，应用较为广泛的是双圆锥混料桶，它在一定程度上提高了混料的效果。图1即为这种混料桶的结构示意图。但是，这种结构的混料桶在结构上仍然存在一定的缺陷，具有可进一步完善的余地。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的混料的均匀性不高，需要耗费的时间较长，生产效率不高等的技术问题；提供了一种混料均匀性好，工作效率高的改进结构的混料桶。

本实用新型还有一目的是解决现有技术所存在的结构复杂，制造难度大，成本较高等的技术问题；提供了一种结构简单，易于制作的改进结构的混料桶。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：改进结构的混料桶，包括一个具有空腔的本体，其特征在于，所述的本体包括一个中间桶体，以及两个分别位于中间桶体两端部的圆锥型桶体，上述三者固连成一体，所述的中间桶体为斜桶体，其横截面呈椭圆形。

本实用新型创造性地采用倾斜设置的中间桶体，当整个混料桶转动时，在混料桶的底部增加粉料的翻动，提高混料均匀性，缩短混料时间，提高了生产效率。并且，整个混料桶结构简单，易于制造。

作为优选，所述的两个圆锥型桶体形状大小完全一致，且其中一个设有进料口，另一个设有出料口。

作为优选，所述的中间桶体的水平直径与桶体高度的比值为4∶1～2.5∶1。

作为优选，所述的两个圆锥型桶体中心位置之间的间距与中间桶体的高度比值为1/2.5～1/4。

作为优选，所述的混料桶采用不锈钢材料制成。

因此，本实用新型具有如下优点：1.设计合理，结构简单，易于实施。2.易于操作，工作可靠，混料均匀不会产生搅拌不到的死角。3.工作效率高，省时省力。

附图说明

附图1是现有技术的结构示意图；

附图2是本实用新型的结构示意图。

图中，本体1、中间桶体1a、圆锥型桶体1b、进料口1c、出料口1d。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图2所示，改进结构的混料桶，包括一个具有空腔的本体1。本体1包括一个中间桶体1a，以及两个分别位于中间桶体1a两端部的圆锥型桶体1b，上述三者固连成一体，所述的中间桶体1a为斜桶体，其横截面呈椭圆形。

两个圆锥型桶体1b形状大小完全一致，且其中一个设有进料口1c，另一个设有出料口1d。中间桶体1a的水平直径与桶体高度的比值为3∶1。两个圆锥型桶体1b中心位置之间的间距与中间桶体1a的高度比值为1/3。本混料桶采用不锈钢材料制成。

当整个混料桶绕O-O沿线转动时，在混料桶的底部增加粉料的翻动，提高混料均匀性，缩短混料时间，提高了生产效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、中间桶体1a、圆锥型桶体1b、进料口1c、出料口1d等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。