[实用新型]全电脑双针筒袜机落袜控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及双针筒袜机部件，尤其是全电脑双针筒袜机的出袜控制装置。

背景技术

双针筒袜机具有上、下两个针筒，可在袜机上编织罗纹袜口及袜坯各部段，由电脑控制的全电脑无滚筒双针筒袜机因其可带来高效率的生产，得到受到纺织行业的广泛使用。

现有技术中韩国兄弟公司生产的HDL型全电脑双针筒袜机以及其他国内外许多同类全电脑双针筒袜机，其出袜控制装置都是在机架下方固定一件结构较复杂，笨重的铸件座，座内装有一件受压簧作用的圆盘，其外面需装一只大型气缸来控制圆盘的动作，从而达到开关风道的目的。采用这种结构，不但成本高，调节复杂，而且安装不便，机器外观也很不美观。

发明内容

为解决现有落袜控制装置结构复杂，整件体积庞大、沉重的缺陷，本实用新型之目的是提供一种价格低廉，使用方便、结构紧凑、调整简单的全电脑双针筒袜机出袜控制装置。

为实现本实用新型采用以下技术方案：

一种全电脑双针筒袜机落袜控制装置，与出袜装置连接使用，其特征在于包括机架，上端转动臂、下端转动臂，气缸，风管，拉簧，挡风叶片和小轴，所述风管固定于机架，挡风叶片位于风管内，固定于小轴，小轴垂直于风管，活动地套于风管上下孔内，上下端转动臂分别固定于小轴的上下二端与其联动，气缸与上端转动臂相触接，拉簧的一端与位于风管下端的下端转动臂相连接，风管的一端用皮管与风机相连接，另一端用皮管与出袜装置相连接。

进一步，所述风管通过风管压板的作用固定在风管安装座内，风管安装座固定于机架，气缸装于气缸座，气缸座固定在风管压板的上方。

本实用新型全电脑双针筒袜机落袜控制装置还包括调节件，所述调节件包括调节座和调节螺钉，调节螺钉装在调节座，调节座固定于风管下方，调节螺钉的旋转使转动臂与调节座的距离改变，拉簧的另一端连接调节座。

本实用新型全电脑双针筒袜机落袜控制装置与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的零部件可采用塑料件，相比现有技术落袜控制装置结构的金属件，原材料低廉，成本降低；

(2)本实用新型落袜控制装置的安装位置随意，安装简单，且可适用于双针筒袜机。改动后整机更加美观；

(3)本实用新型落袜控制装置以简单结构的机械调整代替电脑程序的设置，操作简单方便；

(4)与现有落袜控制装置相比，结构简化，维修方便，维修费用降低。

附图说明

图1是本实用新型全电脑双针筒袜机出袜控制装置的结构示意图。

图2是图1的左向示意图。

图3是图1的俯向示意图。

图4是图1的仰视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1～图4所示，全电脑双针筒袜机出袜控制装置，包括机架1，上端转动臂2a和下端转动臂2b，气缸座3，气缸4，风管压板5，风管8，风管安装座9，拉簧10，挡风叶片11，小轴12。

风管安装座9固定在机架1上，风管压板5将风管8压在风管安装座9内，气缸座3固定在风管压板5的上方，气缸4装在气缸座3上，调节座6固定在风管压板5的下方，小轴12活动套在风管8的上下二小孔内，挡风叶片11位于风管8内，固定在小轴12上，转动臂2a和2b分别固定在小轴12的上下二端，拉簧10的一端与位于风管8下端的转动臂2b相连接，风管8一端用皮管与风机相连接，另一端用皮管与出袜装置相连接。

本实用新型实施例的工作原理为：

当开机编织袜子时，挡风叶片11在风管8内处于部分开启状态，其开启程度以袜子编织时，在不影响织物的前提下，使袜子顺利牵拉到出袜装置内为标准，具体位置可通过调整调节螺钉7来确定。此时，安装在气缸座3上的气缸4不动作，且与位于风管8上方的转动臂2相接触。

当袜子编织完成，且被吸到出袜装置的挡板上后，气缸4开始动作，推动转动臂2，使挡风叶片11转动，从而关闭风管8的风道，使出袜装置内外失去风压，出袜装置上的挡板在自重的作用下向下转动，这样位于出袜装置挡板上的袜子就落到机器外面。

之后，气缸4停止动作，挡风叶片11在拉簧10的作用下，通过位于风管8下方的转动臂2的作用复位，风管8内的风道重新处于部分开启状态，使出袜装置内外产生一定的风压，出袜装置的挡板在风压的作用下复位，机器开始下一轮的编织。

牵拉力的大小对织物编织相当重要，不同的织物应有不同的牵拉力。一般编织支数较大的原料时，其牵拉力应较小，即挡风叶片11在风管8内的开启程度应较小，当编织支数较小的原料时，其牵拉力应较大，即挡风叶片11在风管8内的开启程度应较大。因此本实用新型在风管8下方设置调节件，包括调节座6和调节螺钉7，调节螺钉7装在调节座6，调节座6固定于风管下方，拉簧10一端连接转动臂2，另一端连接调节座6，调节螺钉7的旋转使转动臂2b与调节座6的距离改变，由拉簧10的作用改变挡风叶片11在风管8内的开启程度，使得根据以上原理分析，当织物原料发生更换时，应根据经验及时调整调节螺钉7的位置。