[实用新型]一种八侧向电极

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及双感应八侧向仪器上的关键结构件，主要是一种八侧向电极。

背景技术

国内目前使用的八侧向电极是采用整体橡胶硫化，使用整体包覆玻璃钢和橡胶硫化来隔开电极，使电极达到绝缘的目的，工艺复杂，维修率高，且绝缘性低，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的正是为了克服上述技术的不足，而提供的一种八侧向电极，采用分体结构，电极之间绝缘性好，密封性好，成本低，是传统八侧向电极的换代产品。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案：这种八侧向电极，在带接头活塞缸的缸体外套装有玻璃钢套管，在玻璃钢套管里面的对应位置依次装有焊好线的铜排，在铜排上覆盖有绝缘垫板；玻璃钢套管的外圆上依次间隔安装有绝缘套管和电极，玻璃钢套管与绝缘套管和电极互相隔开；在带接头活塞缸内装有浮动活塞，尾部接头与带接头活塞缸的下端的螺纹连接。

本实用新型有益的效果是：本实用新型主要解决传统八侧向电极各电极之间绝缘电阻低的问题。传统的八侧向电极各电极之间的绝缘电阻是大于100MΩ，而且实际测井过程中绝缘性急剧下降，更换频繁。本实用新型的八侧向电极各电极之间的绝缘电阻至少大于3000MΩ，比传统的数据提高了至少30倍，实际测井后绝缘性不会降低，无需更换。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记说明：1--浮动活塞、2--带接头活塞缸、3-第一电极、4-第二电极、5--第一铜排、6-第二铜排、7-第三铜排、8--玻璃钢套管、9-第一绝缘套管、10-第二绝缘套管、11--第三绝缘套管、12--第一绝缘垫板、13-第二绝缘垫板、14--第三绝缘垫板、15--尾部接头、16--X形密封圈、17-第-O形密封圈、18-第二O形密封圈、19-第三O形密封圈、20--试压件、21--第三电极。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步介绍：

如图所示，这种八侧向电极，在带接头活塞缸2的缸体外套装有玻璃钢套管8，在玻璃钢套管8里面的对应位置依次装有焊好线的第一铜排5、第二铜排6、第三铜排7，对应在各铜排上分别覆盖有第一绝缘垫板12，第二绝缘垫板13和第三绝缘垫板14；玻璃钢套管8的外圆上依次套装有第一绝缘套管9、第三电极21、第三绝缘套管11、第二电极4、第二绝缘套管10、第-电极3、第二绝缘套管10、第二电极4、第三绝缘套管11、第三电极21和第一绝缘套管9，所述第一电极3、第二电极4和第三电极21上装有第三O形密封圈19，玻璃钢套管8与绝缘套管和电极互相隔开。在带接头活塞缸2内装有浮动活塞1，浮动活塞1带有两个X形密封圈16；尾部接头15与带接头活塞缸2的下端的螺纹连接，尾部接头15上装有第一O形密封圈17和第三O形密封圈19。

单独做八侧向电极的高温高压实验时，在带接头活塞缸2上端拧入带有第二O形密封圈18的试压件来代替双感应八侧向测井仪的下端接头，然后在带接头活塞缸2的注油孔内装好注油塞，用真空泵抽真空两个小时，停掉真空泵，真空表压能达到-0.1MPa，保压50分钟，无渗漏存在，即真空表压保持-0.1MPa不动。然后在带接头活塞缸2内部至浮动活塞1的上端之间充满甲基硅油，充到上端注油孔出油为止，然后用手压泵继续往里注油，直至浮动活塞1下端离尾部接头15下端之间的距离为270为止。注：在整支仪器里面，八侧向电极与与双感应八侧向测井仪的下端接头螺纹连接时，则不需要试压件。然后把整个八侧向电极做高温高压实验。

传统八侧向电极的绝缘电阻要求表：