[实用新型]重型双头并丝机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种重型双头并丝机，属于电线电缆制造设备领域。

背景技术：

在电缆外网层编织前，先用并丝机把多根编织丝并成一股，提供给高速编织机使用。在生产大直径电缆时，通常所并的编织丝是直径大于0.3mm的金属丝，所并的编织丝大于6根等特点。这些特点要求重型并丝机能达到稳定的大并丝力，较多的并丝根数，断丝反应灵敏，结构紧凑等要求。现有的重型并丝机存在下列缺陷：并丝力偏小；并丝根数少；断线反应迟缓；结构不紧凑，上述缺陷影响了生产效率和并丝质量。

发明内容：

本实用新型的目的是提供了一种大并丝力、较多并丝根数、断丝反应灵敏、结构紧凑的重型双头并丝机。

本实用新型是这样实现的：它主要是由并丝轴机构、光杆排线机构、线盘支架机构、排线导轮机构、带有断丝报警功能的过线架机构组成；电机同步驱动并丝轴转动和光杆排线运动；两处并丝分置于箱体并丝轴两侧；线盘支架采用齿轮齿条结构。所述的线盘支架采用齿轮齿条结构，圆筒前端顶轴(117)，后端设有弹簧(119)，圆筒上设有圆柱齿条(118)，齿条与齿轮啮合。

本实用新型采用电机同步驱动主轴转动和光杆排线运动，减少了排线电机，降低了成本。并丝由并丝轴两端直接驱动，减少传力中介环节，达到最大的并丝力。采用齿轮齿条结构，使主动齿轮运动较少空间，被动齿条有较大的轴向运动幅度。排线导轮按槽宽前宽后窄顺序排列，控制编织丝逐渐并拢。最后的可调导轮按所并编织丝的直径和数量，调节导轮槽宽，控制编织丝平整绕于并丝线盘上。

附图说明

图1、图2为本实施例的重型双头并丝机的整体结构示意图；

图3为本实施例的箱体内结构示意图；

图4、图5为本实施例的线盘支架机构示意图

图6、图7为本实施例的过线架机构示意图

具体实施方式

下面结合本实用新型的实施例及其附图作进一步说明。

见图1、图2，一种重型双头并丝机，包括并丝轴机构(105)、光杆排线机构(106)、电机(103)、机架(109)、过线架机构(104)、排线导轮机构(102)、线盘支架机构(108)、接线盒(110)、变频控制系统(101)。

并丝轴机构(105)、光杆排线机构(106)布于箱体(107)内，安装在机架(109)上。编织丝经过线架机构(104)，再经排线导轮机构(102)，使若干根编织丝并成一股。光杆排线机构(106)带动过线导轮机构(104)平稳轴向往复移动，整齐排列于并丝轴机构上。整机结构布置十分紧凑。

见图2及图1、图3，电机(103)经并丝带轮(112)、光杆带轮(114)同步驱动并丝轴(113)转动、光杆排线器(111)轴向往复移动。调节螺钉(115)、挡块(116)调整光杆排线器(111)轴向移动行程。

见图4、图5，拔动手柄(120)，使齿轮轴(121)转动，带动圆柱齿条(118)轴向移动，顶轴(117)后退。松开手柄(120)，在弹簧(119)作用下，圆柱齿条(118)带动顶轴(117)向前移动。

见图6、图7，工作时，编织丝经过线环(127)和报警环(128)，由于丝的涨力作用，报警环(128)与报警杆(126)不接触。若编织丝断，重力作用下报警环(128)下落与报警杆(126)接触，断丝报警。