[实用新型]汽车后围加强板上的背门锁固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车零部件，具体说是一种汽车后围加强板上的背门锁固定装置。

背景技术

随着经济的发展，人民生活水平的提高，汽车已经成为人们代步的一个重要交通工具之一，汽车上的零部件是汽车不可或缺的组件。汽车后围加强板上的背门锁固定装置就是其中之一，传统的背门锁固定装置都是利用固定板的型面来固定，不方便固定，而且螺母板固定板比较小，这样和螺母板的接触面积比较小，在焊接时不容易焊接住，且使得焊钳与工件发生干涉，生产效率低。

如上所述，现有技术存在如下不足：背门锁固定装置利用固定板型面来固定，不方便固定，而且螺母板固定板比较小，这样和螺母板的接触面积比较小，在焊接时不容易焊接住，且使得焊钳与工件发生干涉，生产效率低。

发明内容

本实用新型解决了现有技术存在的背门锁固定装置利用固定板型面来固定，不方便固定，而且螺母板固定板比较小，这样和螺母板的接触面积比较小，在焊接时不容易焊接住，且使得焊钳与工件发生干涉，生产效率低的问题，提供了一种焊钳与工件不发生干涉且生产效率高的汽车后围加强板上的背门锁固定装置。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种汽车后围加强板上的背门锁固定装置，包括背门锁固定板，其上连接有背门锁扣螺母板，该螺母板通过螺母板固定板固定连接在背门锁固定板上，其特征在于所述的背门锁固定板下侧设有定位凸点，螺母板固定板两端设有定位缺口，所述定位凸点和该定位缺口适配，且该螺母板固定板加宽。这样在准备焊接时，就利用背门锁固定板的定位凸点和螺母板固定板的定位缺口来进行定位，这样定位就比较准确，然后再用焊钳焊接时就不会产生焊钳和工件干涉的问题，而且将原来比较小的螺母板固定板加宽，使得在点焊时不会因为接触面积小而焊接困难。

作为优选，所述的螺母板两端设有定位孔，且该螺母板中间成几字型。所述的螺母板固定板成几字型，该形状和中间成几字型的螺母板适配，两者装配后成十字型。成几字型的螺母板是为了和背门锁固定板的形状匹配，然后再利用两端的定位孔固定在背门锁固定板上，这样固定好比较牢固。

本实用新型构思巧妙，通过定位缺口与定位凸点的配合，使其与现有技术比具有如下的有益效果：

方便固定，而且螺母板固定板加宽，这样和螺母板的接触面积比较大，在焊接时容易焊接，且使得焊钳与工件不发生干涉，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1。见图1，本例一种汽车后围加强板上的背门锁固定装置，包括背门锁固定板1，其上连接有背门锁扣螺母板2，该螺母板2通过螺母板固定板3固定连接在背门锁固定板1上，所述背门锁固定板1下侧设有定位凸点4，螺母板固定板3两端设有定位缺口5，所述定位凸点4和该定位缺口5适配，该定位凸点4是上大下下形状的，该定位缺口5为一弧形口，利用定位凸点4和定位缺口5的配合定位，在固定电焊机上焊接，这样可以使得焊钳和工件不会产生干涉，而且提高了生产效率；且该螺母板固定板3加宽，这样增大了螺母板固定板3和背门锁固定板1的接触面积，使得焊接容易。

其中，所述的螺母板2两端设有定位孔6，且该螺母板2中间成几字型。所述的螺母板固定板3成几字型，该形状和中间成几字型的螺母板2适配，两者装配后成十字型。螺母板通过定位孔6和背门锁固定板1固定连接，而螺母板固定板3通过焊接固定在背门锁固定板1上。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。