[实用新型]双速手拉葫芦

说明书

【技术领域】

本实用新型属于一种起重装置，尤其涉及能根据负载自动变速的一种普通HS型双速手拉葫芦。

【背景技术】

现有技术中的普通HS型手拉葫芦的结构由输入、减速、制动和工作部份构成。输入部份包括手链轮和五齿长轴，减速部份由四齿短轴与片齿轮通过过盈配合穿压在一起，成为一只双联齿轮花键孔齿轮与起重链轮用花键联接，工作部份为起重链轮，起重链轮用滚柱轴承压装，在左右两块墙板上，制动部份由磨擦片、制动器座和棘轮、棘爪组成。现有HS型手拉葫芦在实际应用中存在的不足是：采用二级正齿轮减速，不具备变速功能，空、重载时均为同一速度提升或下降，作业效率低。传动时，拉动手链条带动手链轮转动，经五齿长轴、片齿轮、四齿短轴、花键孔齿轮、起重链轮，从而带动起重链条、下吊钩上升或下降，完成作业。

为此，中国专利号为922385238的一种《双速手拉葫芦》进行了改进设计，其结构主要由手拉链轮总成、减速总成和承载总成构成。手拉链轮总成具有安装外罩、螺纹传动轴和棘爪支撑板，摩擦片、棘轮空套安装在螺纹传动轴上，在外罩和链外轮之间装有轴向复位元件，链轮与螺纹传动轴之间能相对转动和轴向移动，并由定位件限位，棘爪顶在棘轮齿上。该双速手拉葫芦经过改进后确实具备了变速功能，但它也存在采用二档齿轮手动变速，因而传动比小、传动效率低的缺陷，采用手动变速，如果在作业时，特别是在满负荷作业时，一旦疏忽就容易发生意外事故。而且手拉葫芦挂在3米高空时，变速不方便，不具备实际使用性。

【发明内容】

为解决现有技术存在的上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构新型的双速手拉葫芦，该手拉葫芦在空、重载状态下能根据负载情况实现自动变速，并且一旦自动换档机构失灵，也不影响作为普通型手拉葫芦的使用效果。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：这种双速手拉葫芦，包括右墙板、吊链板、五齿花键长轴，其特征是：五齿花键长轴右端设有一滑移轮，滑移轮与一拨叉相搭接，拨叉基部固定在一相对右墙板能作垂直左右移动的顶杆上，顶杆前端与吊链板侧面上的一斜坡相对应；吊链板上设有负载弹簧。

如上所述的一种双速手拉葫芦，其特征是：拨叉呈“Y”形，上部为半圆形环臂，环臂卡置在滑移轮的侧面环槽壁内，下部设一通孔，通孔套置在顶杆的杆身上。

如上所述的一种双速手拉葫芦，其特征是：顶杆穿置在垂直固定于右墙板上的一导向套内，杆身上从左至右套置拨叉基部及复位弹簧。

如上所述的一种双速手拉葫芦，其特征是：吊链板上设有两个竖直向的负载弹簧孔，负载弹簧孔向下开孔，以接纳负载弹簧。

如上所述的一种双速手拉葫芦，其特征是：顶杆前端端部形状与吊链板侧壁上的斜坡相对应呈半球形。

与现有技术相比，本实用新型通过在吊链板上设置负载弹簧，并在右墙板外侧增设拨动机构，以此到达根据负载情况自动切换离合器齿轮与起重链轮，或离合器齿轮与片齿轮之间的接合与脱离的目的，利用不同的齿轮传动比变化，进而实现手拉葫芦在空、负载情况下自动变速目的，很好地克服了现有手拉葫芦需要手动变速或无变速功能的缺陷，如果拨动机构损坏本产品还可以作为普通手拉葫芦使用，具有较高的安全性和实用性。

本产品改进后，经实测：在空载运行状态下，手拉链条速度为30米/分钟、起重链条速度为12.66581665米/分钟，与普通HS型手拉葫芦相比，效率显著提高。例如：一台普通型手拉葫芦和一台本产品手拉葫芦相比，将重量为1500Kg的物品从地面吊到3米的高度，普通型(以2吨手拉葫芦为例)从0米到3米需要的时间为：3米÷0.373米/分钟＝8分钟，本产品在负载情况下从0米到3米也需要8分钟，当普通HS型和本产品在3米处卸下重物，以空载下行到0米时，普通HS型还是需要8分钟，而本产品在空载情况下自动变为快速档后，下行速度为12.66581665米/分钟，也就是说，本产品从3米高度到0米时仅需用时14.20秒。

为进一步理解本实用新型的实质内容，申请人下面将通过实施例并结合附图作进一步详细说明。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例的纵向剖视结构示意图。

图2为图1中A部的结构放大图。

图3为滑移轮的主视结构示意图。

图4为图3的纵向对称剖视图。

图5为图3中K向展开图。

图6为拨叉的主视结构图。