[实用新型]一种用粉末生产垫片或密封圈的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产垫片或是密封圈的设备，特别是一种用粉未材料来制造垫片或是密封圈的设备。

背景技术

现在生产的垫片或密封圈很大一部分已经不是原有的用橡胶制成，如一些阀门上的垫片或密封圈都是用粉未材料制成，但是现有技术中的用粉未生产垫片或密封圈的设备存在很多不足不处，也有很多缺陷，现有技术中的用粉未生产垫片或密封圈的设备大都自动化程度不高，很多还需要人工来手工制作，如先把所需粉未用量具量好，再用人工填装粉未进模具里，然后把模具放在压铸机里压铸，然后再取出，测量一下是否合格，这样一方边工作效率低，另一方面产品很多不合格，报废率高，极大的浪费资源。能够使这种生产方法得到快速准确的生产一直是本领域技术人员所要解决的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中用粉未材料来制造垫片或是密封圈的设备自动化程度不高、效率低、报废率高、浪费资源等问题，提供一种自动化程度高、生产效率高、产品合格率高的用粉未材料来制造垫片或是密封圈的设备。

为解决上述问题，本实用新型的用粉末生产垫片或密封圈的设备，包括一PLC控制器、一工作台、一操作箱、一电机、一吹气装置、一下料漏斗和一模具；所述操作箱置于工作台上面，在电机下端连接一连接管，所述下料漏斗与连接管相通并固定在连接管上，其特征在于：还包括一水平液压缸、一垂直液压缸和一模具座，所述模具被固定于模具座上，所述模具座具有一左面板、一右面板和一上面板；所述水平液压缸被固定于一垂直于工作台的竖直挡板上，所述水平液压缸伸出一水平轴穿过竖直挡板顶在模具座的右面板上；所述垂直液压缸被一水平挡板定位固定，所述水平挡板被4根垂直于工作台的支撑柱所固定。

本实用新型的用粉末生产垫片或密封圈的设备还具有下列特征：

所述模具座的上面板上具有一下料孔；所述下料孔与模具的进料口相配合；

所述连接管下还具有一导料装置，所述导料装置上固定两连接板；所述两连接板与水平挡板固定连接；

所述导料装置与模具座的上面板紧紧相吸合，并覆盖住进料口，所述导料装置与连接管及电机均与水平挡板相固定连接；

在工作台上还具有一导轨，所述模具座下端也具有一与导轨相配合的四个导轨槽；

在工作台上还具有一顶出装置，所述顶出装置位于水平挡板下方的两导轨之间，所述顶出装置的突出高度不高出于模具座下端的四个导轨槽的下端面；

所述在垂直液压缸下端还设置一压铸装置，所述压铸装置通过垂直液压缸的动作来实现运动，所述压铸装置上的压铸模具与模具相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的用粉末生产垫片或密封圈的设备，由于设置了两个液压缸、自动送料装置、自动顶出装置、自动压铸装置，所以自动化程度非常高，生产效率高，由于其各个装置的配合程度高，所以产品的精确度高，报废率低，是一种理想的用粉末生产垫片或密封圈的设备。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的用粉末生产垫片或密封圈的设备作进一步说明：

图1是本实用新型的用粉末生产垫片或密封圈的设备的装配示意图；

图2是本实用新型的用粉末生产垫片或密封圈的设备的主视示意图；

图3是本实用新型的用粉末生产垫片或密封圈的设备的立体示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的用粉末生产垫片或密封圈的设备，包括一PLC控制器1、一工作台2、一操作箱3、一电机4、一吹气装置21、一下料漏斗5、一模具22、一水平液压缸7、一垂直液压缸6和一模具座40。

如图1至图3所示，PLC控制器1为设备的核心，也是现有技术所公知的，在市场上可轻易买到，这里不再作进一步的描述。工作台2水平放置于PLC控制器1上方，操作箱3在工作台2一侧，操作箱3也是公知技术，这时不作进一步描述。在工作台2上具有一导轨14，导轨14被固定于一导轨固定板11上；模具22被固定于模具座40上，模具座40具有左面板12、右面板15和上面板18；在上面板18上具有一下料孔(图中未示出)，下料孔与模具22的进料口(图中未示出)相配合；在左面板12和右面板15下端分别有两个与导轨14相配合的导轨槽13，导轨槽13用于支撑和固定模具座40。在靠近右面板15具有一竖直挡板19。水平液压缸7被固定于垂直于工作台2的竖直挡板19上，水平液压缸7伸出一水平轴16穿过竖直挡板19顶在模具座40的右面板15上，并与右面板15形成一种固定关系，形成对右面板15的一个推拉作用。