[实用新型]一种海缆锚固装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆固定装置，尤其是涉及一种海缆锚固装置。

背景技术

随着经济的发展和建设的快速发展，众多的近海岛以及如近海石油、天然气工作平台等海洋设施对电力、通信、淡水、油、燃气等多种资源的需求，要分别布放各种海底光缆、海底电力电缆等大量管线。特别是在石油工业的海上石油生产现场，各采油平台的电力传输依靠各类海底电缆完成，而海底电缆由于存在自重往往导致海缆下落影响石油正常生产，为解决这个问题采油工作人员通常采用一个固定装置将海面上海缆的一端固定在采油平台上或其他固定物上。但由于海缆自重极大，各种固定装置不足以有效地锚固海缆，海缆仍存在不能完全被固定而下落，从而影响采油工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效固定海缆，并具有较强的抵御风浪冲击的能力，结构简单，工作可靠的海缆锚固装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种海缆锚固装置，它包括底座，所述的底座上设置有倒锥孔，所述的倒锥孔中设置有倒锥形套，所述的倒锥形套外表面与所述的倒锥孔内表面相互配合，所述的底座上方设置有压板，所述的压板通过连接件与所述的底座固定连接，所述的压板上设置有环形夹紧面，所述的环形夹紧面与所述的倒锥形套上段弧面相互配合，所述的底座边缘设置有与外部连接的安装孔。

所述的底座向上设置有凸台，所述的凸台上连接有具有海缆通孔的上盖板，所述的压板位于所述的上盖板内。

所述的底座下方连接有倒锥形护筒，所述的倒锥形护筒上端面直径大于所述的倒锥孔下端直径。

所述的底座、所述的上盖板、所述的倒锥形护筒、所述的倒锥形套、所述的压板和所述的凸台均采用非磁性金属材料。

所述的非磁性金属材料为不锈钢或铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于压板的环形夹紧面与倒锥形套上段弧面的相互配合及倒锥形套与底座上的倒锥孔的相互配合，当使用本实用新型时利用压板使倒锥形套基本与倒锥孔内表面密合，由于海缆的自重，使得倒锥形套与倒锥孔内表面更为密合，从而海缆被有效地固定于采油平台上；由于设置有上盖板，不仅有效地保护了倒锥形套和压板，而且也使得海缆固定更为稳定；由于设置有倒锥形护筒，起到了导向作用，使得海缆固定更为稳定并有效防止了来自外部的风流冲击；由于本海缆锚固装置采用了非磁性金属材料，使得本实用新型具有高机械强度、高耐海水腐蚀性；此外，本实用新型结构简单，工作可靠，还可用于深井作业等其他平台中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种海缆锚固装置，它包括底座1，底座1边缘设置有与外部连接的安装孔7，通过安装孔7将其固定在工作平台上(图中未示出)。底座1上设置有倒锥孔2，倒锥孔2中设置有倒锥形套3，海缆的铠钢丝12依倒锥形套3的形状将其包覆，铠钢丝12、倒锥形套3及底座1的倒锥孔2的相互配合，使得海缆有效地固定于底座1上。底座1上方设置有压板4，压板4通过连接件13与底座1固定连接，本实施例中连接件13采用螺钉连接，也可以采用其他连接件进行连接。压板4上设置有环形夹紧面5，环形夹紧面5与倒锥形套3上段弧面6相互配合，压板4在外力的作用下将倒锥形套3及铠钢丝12推入倒锥孔2内，使其配合夹紧。

底座1向上设置有凸台8，凸台8上连接有具有海缆通孔9的上盖板10，压板4位于上盖板10内，本实施例中上盖板10下端内表面与凸台8外表面螺接，也可采用其他连接方式连接，上盖板10的设置不仅有效地保护了倒锥形套3和压板4，而且也使得海缆固定更为稳定。

底座1下方连接有倒锥形护筒11，倒锥形护筒11上端面直径大于倒锥孔2下端直径，倒锥形护筒11下端套设于海缆的护层14外，使得倒锥形套3、铠钢丝12的下部及海缆芯15位于倒锥形护筒11内，不仅避免了倒锥形套3、铠钢丝12和海缆芯15受外界环境的影响而损坏，而且还起到了导向作用，使得海缆固定更为稳定，避免了在风浪冲击下海缆出现左右晃动的情形。

本实用新型的海缆锚固装置的底座1、上盖板10、倒锥形护筒11、倒锥形套3、压板4和凸台8均采用非磁性金属材料，可以为不锈钢，也可以为铝合金，这样可以减少磁损。

使用本实用新型的海缆锚固装置时，海缆铠钢丝12沿着倒锥形套3包覆，在对压板4施加外力下，使得倒锥形套3与铠钢丝12与倒锥孔2基本密合夹紧，由于海缆的自重会将海缆往下拉，在自重力下，越拉越紧，使得倒锥形套3和铠钢丝12与倒锥孔2之间更为夹紧，此时海缆被有效地固定于工作平台上。