[实用新型]耐腐蚀运输槽罐内置阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种耐腐蚀运输槽罐内置阀，主要用于槽罐的安全防护。

背景技术：

汽车运输槽罐主要作用是运输各类液体危险化学品，尤其是腐蚀性较强的介质如：盐酸、稀硫酸等需要耐腐蚀的汽车运输槽罐。目前市场上主要有塑料的、玻璃钢、钢塑复合等材质制作的罐体。液体危化品运输槽罐安全性要求较高，因为一旦发生事故，造成的后果是无法控制的，对社会环境和人员生命安全构成严重威胁。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种在罐体出料口阀门失去作用的情况下，能够在安全的地方(离出料口较远的位置，防止操作人员受到腐蚀品的危害)关闭阀门，阻止液体化学品的的泄漏，且耐腐蚀的运输槽罐内置阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该耐腐蚀运输槽罐内置阀，运输槽罐的出料口安装在罐体的底部，其特征在于设置有套管、限位装置、塞子、紧固装置、紧压装置，套管安装在出料口的上部，套管的下部设置有限位装置，限位装置的下部设置有塞子，塞子的底部设置紧固装置，塞子的顶部设置紧压装置，套管的上部与罐体固定连接，套管内安装有螺杆，螺杆与手轮连接，螺杆与紧固装置连接，螺杆与紧压装置固定连接，套管的底部设有导流孔。

本实用新型还设置有密封装置，密封装置安装在塞子上，紧压装置、塞子、密封装置相互匹配。

本实用新型与现有技术相比，具有以下特点：能够安全方便地关闭阀门，阻止液体化学品的的泄漏，且耐腐蚀，不易失效。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，本实用新型实施例耐腐蚀运输槽罐内置阀包括套管3、限位装置4、塞子5、紧固装置6、紧压装置7、密封装置8，本实用新型适用于底部出料的槽罐，运输槽罐的出料口1安装在罐体2的底部，套管3安装在出料口1的上部，套管3内安装一个螺杆11，螺杆11的顶部安装手轮12，螺杆11的上下都设有螺纹，套管3的底部设有导流孔13，套管3的下部设置一个限位装置4，限位装置4的下部设置一个锥形的塞子5，在塞子5的底部设置紧固装置6，塞子5的顶部设置紧压装置7，同时在紧压装置7与塞子5之间设置密封装置8，套管3的上部与罐体2连成一体，同时套管3的顶部安装法兰9，设置有与螺杆11螺纹配套内螺纹的内法兰10与法兰9相连接，螺杆11与紧固装置6螺纹连接，螺杆11与紧压装置7固定连接，密封装置8安装在塞子5上，紧压装置7、塞子5、密封装置8相互匹配。本实用新型的套管3可以连为一体，也能分成上下两部分，中间断开。

本实用新型的主要作用是：罐体出料口阀门失去作用的情况下，能够在安全的地方(离出料口1较远的位置，防止操作人员受到腐蚀品的危害)关闭阀门，阻止液体化学品的的泄漏；同时该装置能够耐各类介质的腐蚀，防止使用的时候失效。

本实用新型实施例的使用：

当出料口1外安装的阀门因意外失效时，液体化学品会从出料口溢出而造成事故。同时液体化学品往往伴随着腐蚀性、毒性等特性而使人员无法及时的靠近出料位置，对泄漏处采取措施。安装了本实用新型装置后，人员可从泄漏处的背面靠近(一般情况下背面是污染最小的地方)，转动手轮12，使螺杆11向下转动，带动塞子5向下运动，直到塞子5将出料口1堵住，使液体不外泄。同时紧压装置7与密封装置8作用，使液体无法从螺杆11与塞子5的缝隙中溢出。本实用新型实施例的主要部件可以用塑料、玻璃钢等各类能达到工艺条件及耐腐蚀条件的材料制作，从而防止本实用新型装置被腐蚀而失效。

凡是本实用新型实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合，均应认为落入本实用新型的保护范围。