[实用新型]食品二氧化碳提纯塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品添加剂的加工设备，尤其是食品添加剂液体二氧化碳的提纯设备，可用于对食品二氧化碳的进一步提纯。

背景技术

在现有的食品添加剂液体二氧化碳的生产过程中，提纯工段一般采用“二塔式”或“三塔式”提纯工艺，即一般的提纯装置主要由再沸器、精馏塔、冷却器、回流罐、回流泵组成，浓度较低的液态二氧化碳利用位差进入精馏塔，与再沸器上升的温度较高的气态二氧化碳进行传质传热，气态二氧化碳再从精馏塔塔顶进入独立的冷凝塔，经冷凝再液化的液体二氧化碳由回流罐收集经低温泵输送至精馏塔。该提纯装置的主要缺点是工艺复杂，设备多，占地面积大，需耗用动力实现回流，能耗高，设备投资大，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的任务是针对现有技术中存在的不足，提供一种工艺简单，设备少，占地面积小，无动力实现回流，能耗低，设备投资小，生产成本低，结构合理的食品二氧化碳提纯塔。

为实现以上发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种食品二氧化碳提纯塔，包含壳体1、冷凝器2、填料4、加热器5，壳体1位于冷凝器2的上方有出口11，壳体1位于冷凝器2的下方有进口14，壳体1位于加热器5的下方有出口17，壳体1内自上而下分别安装有冷凝器2、填料4、加热器5，壳体1的外侧有冷却介质出口12和冷却介质进口13，冷却介质出口12、冷却介质进口13分别与冷凝器2相互连通。

作为一个较好的实例，在进口14的下方有分布器3，所述的分布器3上有均匀分布的通孔。

作为另一个较好的实例，所述的冷凝器2包含集流管21、制冷管22、分流管23，集流管21、制冷管22、分流管23之间相互连通，集流管21与冷却介质出口12连通，分流管23与冷却介质进口13连通。

作为另一个较好的实例，所述的冷凝器2是立式冷凝器，立式冷凝器的集流管21、分流管23分别水平布置，制冷管22与集流管21、分流管23分别垂直连通。

作为另一个较好的实例，所述的冷凝器2是盘管式冷凝器，所述的盘管式冷凝器的制冷管22呈盘形状，盘形制冷管22的一端与冷却介质出口12连通，盘形制冷管22的另一端与冷却介质进口13连通。

作为另一个较好的实例，所述的冷凝器2是立式冷凝器，立式冷凝器包含制冷管22、上管板24、下管板25，上管板24、下管板25与制冷管22的外侧、壳体1的内侧形成一个冷却介质可以流动的空腔。

作为另一个较好的实例，所述的加热器5包含分流管51、传热管52、集流管53，分流管51、传热管52、集流管53之间相互连通，分流管51与加热介质进口15连通，集流管53与加热介质出口16连通。

作为另一个较好的实例，所述的加热器5是立式加热器，立式加热器的分流管51、集流管53分别水平布置，传热管52与分流管51、集流管53分别垂直连通。

作为另一个较好的实例，所述的加热器5是盘管式加热器，所述的盘管式加热器的传热管52呈盘形状，盘形传热管52的一端与加热介质进口15连通，盘形传热管52的另一端与加热介质出口16连通。

作为另一个较好的实例，在壳体1的外侧的下方有电源接口18，加热器5是电加热器，所述的电加热器有电阻丝54。

本实用新型的有益效果是不仅可以减少食品二氧化碳的提纯设备，减少设备投资和设备占地面积，更可以在无动力的情况下实现液体二氧化碳的回流，降低生产能耗，进而可以进一步降低生产成本，节约能源。

附图说明

图1是包含立式冷凝器和立式加热器的提纯塔的结构示意图；

图2是包含盘管式冷凝器和盘管式加热器的提纯塔的结构示意图；

图3是包含立式冷凝器和电加热器的提纯塔的结构示意图；

图4是包含管板的立式冷凝器和立式加热器的提纯塔的结构示意图；

图5是包含管板的立式冷凝器和盘管式加热器的提纯塔的结构示意图。