[实用新型]旋转挤压式过滤机闸板的控制装置无效
| 申请号: | 200720191532.3 | 申请日: | 2007-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN201108781Y | 公开(公告)日: | 2008-09-03 |
| 发明(设计)人: | 黄海;胡海生 | 申请(专利权)人: | 浙江科力尔环保设备有限公司 |
| 主分类号: | B01D33/17 | 分类号: | B01D33/17;B01D33/76 |
| 代理公司: | 舟山固浚专利事务所 | 代理人: | 范荣新 |
| 地址: | 316000浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 旋转 挤压 过滤机 闸板 控制 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种旋转挤压式过滤机闸板的控制装置,属固液分离设备技术领域。
背景技术
旋转挤压式过滤机中以外间隔板、内间隔轮、滤网、隔板构成了C形的过滤通通道,在该C形过滤通道出口安装有闸板,闸板连接有控制装置。闸板是安装在滤饼出口上的向外翻的翻盖,控制装置是经与闸板连接的推力杆控制翻盖翻开程度的装置,翻开程度的大小使滤饼向出口移动时受到不同的阻力。滤饼是由随主轴转动的滤网对它的摩擦为向前的推动的,当翻盖的翻开程度小到造成滤饼前移的阻力后,滤饼在推力和阻力的共同作用下被挤压而将所含液体经滤网滤出,因此闸板翻开程度是滤饼液体含量多少的控制条件。目前旋转挤压式过滤机闸板的翻开程度是由气缸或油缸以活塞杆连接在闸板上控制的,即现有的旋转挤压式过滤机闸板的控制装置是气缸或油缸,是以活塞的直线往复运动经过连接机构作用在闸板上控制其翻开程度的。由于气缸或油缸是以缸内空气或液体对活塞作用而传递压力、传动的,而空气或液体是可压缩,即是弹性的传动装置,所以闸板的翻开程度并不严格地与缸内空气或液体的压力相对应,而是与滤饼压力和缸内压力的平衡关系相对应。总之通过气缸或油缸不能精确地调整和维持闸板的翻开程度,进而不能准确地控制滤饼的含水量。
发明内容
针对上述不足,本实用新型就是要提供一种成本较低的旋转挤压式过滤机闸板的控制装置。
本实用新型提供的旋转挤压式过滤机闸板的控制装置,有推力杆经过连接机构与安装于过滤通道出口上的闸板连接,所说的推力杆是一刚性直线传动机构的直线运动件,所说刚性直线传动机构是齿传动机构、凸轮传动机构和螺旋传动机构中的一种或几种组合构成,刚性直线传动机构的主动轴与一电机输出轴作转动连接,有过滤通道压力传感器与电机的控制电路作电信号连接。
本实用新型提供的旋转挤压式过滤机闸板的控制装置,采用刚性直线传动机构控制闸板的翻开程度,由于它的传动是刚性的,没有可压缩的余地,所以闸板的翻开程度严格地与传动机构状态相对应,而传动机构状态又与滤饼压力相对应,则闸板翻开程度与所设定的滤饼挤压程度(滤饼含水量)相对应。本实用新型与现有技术相比,消除了因弹性传动机构存在的控制闸板翻开程度不精确的不足,而可准确控制滤饼含水量。同时由于气缸或油缸推动活塞杆的是其缸内的气或油的压力,当需要将滤饼挤压得含液量比较小时,气缸或油缸所需要承担的压力就比较大,而要使气缸或油缸能承受较大的压力,就要提高它们和配备的压缩机械的造价,因此现有的旋转挤压式过滤机闸板的控制装置购置和使用成本较高。由于齿传动机构、凸轮传动机构和螺旋传动机构及电机的制作成本远低于气缸与空压机或油缸与油泵的造价,前者运行费用也低于后者,所以,本实用新型与现有技术相比降低了购置和使用成本。同时还消除了空压机的噪音污染和油缸系统的漏油污染。再者,通过气缸或油缸的压力调整来调整闸板翻开程度的难度远大于通过电机的转动来控制齿传动机构、凸轮传动机构和螺旋传动机构状态。因此本实用新型还有控制简单的特点。
本实用新型提供的旋转挤压式过滤机闸板的控制装置,所说推力杆与闸板铰接,所说刚性直线传动机构与机座铰接,使闸板、推力杆及刚性直线传动机构、活动机架、机座构成四连杆机构以适应闸板在翻动时引起的推力杆摆动。
本实用新型提供的旋转挤压式过滤机闸板的控制装置,所说推力杆与闸板外侧的摇臂下端铰接,其中摇臂是与闸板固定连接的,所说刚性直线传动机构与机座铰接,以适应推力杆伸缩方向转化为闸板摆动角度的需要和闸板在翻动时引起的推力杆摆动。
本实用新型提供的旋转挤压式过滤机闸板的控制装置,所说推力杆与闸板之间是通过连杆机构连接的,如摇杆、连杆等将推力杆的轴向位移经连杆机构转化为闸板的摆动,可以方便安排控制装置的安装位置或使一个推力杆控制多个闸板。
本实用新型提供的旋转挤压式过滤机闸板的控制装置,所说推力杆是一丝杆,所说刚性直线传动机构是该丝杆与一蜗轮蜗杆机构中蜗轮作同轴螺旋连接而构成,蜗杆与电机作同轴联结。利用蜗轮蜗杆机构的变速作用,并以与闸板连接的推力杆与蜗轮作同轴螺旋连接,使当蜗轮转动时使推力杆与蜗轮作轴向位移而调节闸板的翻开程度。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构图,图中:1-旋转挤压式过滤机,2-闸板,3-推力杆,4-蜗轮蜗杆机构,5-活动机架,6-机座;
图2为本实用新型另一实施例的结构图,图中:11-旋转挤压式过滤机,12-闸板,13-推力杆,14-蜗轮蜗杆机构,15-活动机架,16-机座;
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