[实用新型]一种电陶炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电陶炉。

背景技术

如图1所示，为现有的一种电陶炉产品，它主要由微晶玻璃1、金属框架2、炉盘3及塑料材质的底盖4几部分组成，底盖4底壁上设有托架41，底盖4内部环设有若干支柱42，炉盘3内嵌有电热丝5。其安装过程为首先将微晶玻璃嵌入金属框架的凹槽中，再在二者结合的缝隙中填注玻璃胶6将其粘接牢固而形成面板组件，再将炉盘放置在底盖上，炉盘底部架在托架41上，然后将面板组件扣合于底盖之上，再用螺钉7将其连接固定在支柱上，炉盘的顶沿端面为较光滑的平面，与微晶玻璃下端面配合较紧密。这种电陶炉结构存在一个缺陷，那就是使用过程中，由于受热，塑料材质的底盖容易产生一定的向下弯曲变形现象，使炉盘的上沿与微晶玻璃之间出现间隙，炉盘与微晶玻璃之间不能可靠密封，炉盘内的空气与其外侧的空气之间就发生热对流，从而使炉盘外侧的空间温升过高导致影响电陶炉的正常使用及工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种电陶炉，可以有效的防止由于底盖变形而引起炉盘内外空间空气热对流的现象，从而保证炉盘外侧的空间状态正常，保证电陶炉的使用及工作正常。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电陶炉，包括微晶玻璃、金属框架、炉盘及底盖，底盖内部环设有若干支柱，其特征在于：所述炉盘底壁上设有一将炉盘弹性顶紧于微晶玻璃上的弹性压件，所述弹性压件端部连接在所述若干支柱上，弹性压件与底盖的底壁间设有间隙。其中弹性压件采用受热变形小的材料，如金属材料。这样一来，炉盘被弹性压条压住而不受塑料底盖热变形的影响，炉盘上沿能与微晶玻璃保持可靠的密封，从而保证电陶炉能稳定的工作。

改进的，所述弹性压件处在炉盘底壁的部分设有若干凸起，可以减少弹性压件与炉盘底壁的直接接触面积，减少直接的热传导，减低弹性压件的变形影响。

改进的，所述底盖底壁中部还设有安装孔，安装孔上设有底盖覆板。

优选的，所述安装孔的孔壁底部设有嵌槽，底盖覆板安装在所述嵌槽内。

优选的，所述弹性压件采用弹性压条结构。

本实用新型由于采用上述技术方案，在炉盘底壁上设一将炉盘弹性顶紧于微晶玻璃上的弹性压件，弹性压件与底盖的底壁间设有间隙，可以有效的防止由于底盖变形而引起炉盘内外空间空气热对流的现象，从而保证炉盘外侧的空间状态正常，保证电陶炉的使用及工作正常。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为现有一种电陶炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种电陶炉的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，为本实用新型一种电陶炉的实施例，包括微晶玻璃1、金属框架2、炉盘3及底盖4，微晶玻璃1与金属框架2结合的缝隙中填注玻璃胶6将其粘接牢固而形成面板组件，底盖4内部环设有若干支柱42，支柱42起到承重及固定金属框架2的作用，金属框架2通过螺钉7固定在支柱42上，所述炉盘3底壁上设有一将炉盘弹性顶紧于微晶玻璃上的弹性压件8，所述弹性压件8端部连接在所述若干支柱42上，实施例中即通过螺钉7固定在支柱42的顶端面上，弹性压件8与底盖4的底壁间设有间隙9。其中弹性压件8采用受热变形小的材料，如金属材料，所述弹性压件优选采用弹性压条结构。这样一来，炉盘3被弹性压条8压住而不受塑料底盖热变形的影响，炉盘上沿能与微晶玻璃保持可靠的密封，从而保证电陶炉能稳定的工作。所述弹性压件8处在炉盘底壁的部分设有若干凸起81，可以减少弹性压件与炉盘底壁的直接接触面积，减少直接的热传导，减低弹性压件的变形影响。所述底盖4底壁中部还设有安装孔43，安装孔43上安装有底盖覆板10，可以通过螺钉连接，这样设置便于炉盘及电气线路的安装，所述安装孔43的孔壁底部设有嵌槽44，底盖覆板10安装在所述嵌槽44内。

安装时，首先将炉盘倒扣在面板组件上，再用弹性压条将炉盘压实固定，再将中心镂空的底盖扣合在面板组件上用螺钉固定，再通过底盖镂空的安装孔将电气线路按要求连接，最后用一块底盖覆板盖在底盖的镂空部位并用螺钉固定从而完成整机的安装工作。