[实用新型]一种自动喷雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动喷雾装置，更具体而言，本实用新型涉及一种用于煤矿运输系统的设置在胶带机上的自动喷雾装置。

背景技术

在用于煤矿的运输系统中，胶带机的运转经常会产生煤尘，这是由于在胶带运行当中，胶带与托辊之间产生抖动，抖动的胶带会将胶带上的浮煤抖起，并混入风流中。为了降低运输巷道内的粉尘，从而改善作业环境，通常会在运输系统中的胶带机上设置一个喷雾装置，且该喷雾装置的开启由人工控制。

由于该喷雾装置的开启是由人工控制的，因此在胶带机启动时，很难适时地控制喷雾装置的启动：如启动太早，会导致所运输的煤炭中水分过高，从而影响煤炭质量；如启动太晚时，则该喷雾装置不能适时地发挥对该浮煤的润湿作用，从而造成运输巷道内的粉尘含量过高而严重影响作业环境，进而危害作业人员的身心健康。

而且，在胶带机停止运行后，作业人员有时会忘记关闭喷雾装置，这会导致胶带上积水过多，造成再次启动胶带机时胶带打滑，从而容易造成意外事故。

因此，本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿运输系统的设置在胶带机上的自动喷雾装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿运输系统的设置在胶带机上的自动喷雾装置，以解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型所提供的用于煤矿运输系统的设置在胶带机上的自动喷雾装置包括：与胶带机连接的轴速传感器，与该轴速传感器相连接的CST程序控制系统，与该程序控制系统相连接的中间继电器，与该中间继电器相连接的喷雾电磁阀，以及由所述喷雾电磁阀控制的喷雾器。

为了使胶带机胶带表面水分的含量适中，上述喷雾器优选设置在胶带机机头底胶带位置，这样底胶带经过长距离的运行后，在到达落料点时，胶带表面只是达到湿润状态，从而不仅能达到降尘的效果而且也不会因水分过多而影响煤炭质量。

优选地，在上述自动喷雾装置中，喷雾器由直径为2.5-5cm的不锈钢管制成，钢管长度稍大于胶带宽度，所述钢管上设有3-5个喷头，喷头与胶带表面的垂直距离约10-20cm。

与现有技术相比，本实用新型所提供的自动喷雾装置具有以下有益效果：

本实用新型能够充分润湿胶带，从而获得理想的降尘效果，进而很好地改善了工人的作业环境。

本实用新型可以有效地控制煤炭中的水分含量，从而保证所运输的煤炭质量。

本实用新型可以防止胶带机停机后喷雾装置的喷雾，避免了皮带打滑造成的意外事故，并且可以避免水资源的浪费。

附图说明

图1是自动喷雾电气原理图。

具体实施方式

在一实施方案中，自动喷雾装置包括：轴速传感器、控制器、中间继电器ZJ、喷雾电磁阀DCF和喷雾器。

轴速传感器与所述胶带机连接，用于感测胶带机辊筒轴的转速。胶带机启动后，转速逐渐升高，当胶带机达到满速时，轴速传感器发出满速电流信号，并将该信号传送至满速开关量接点TB1。所述轴速传感器可以采用霍尔转速传感器、光电传感器等。

控制器与轴速传感器相连，接收轴速传感器发送的速度信号，对速度信号进行处理，并向相应的元件发出控制信号。所述控制器可以采用任何适合的处理器，例如CPU、MCU等，在本实施方式中采用CST程序控制系统作为控制器。

中间继电器ZJ的控制线圈与所述控制器相连。在本实施方式中，继电器的触点电压为220V，控制器发出的控制电流流过控制线圈，控制中间继电器触点ZJ1的打开和闭合。

喷雾电磁阀DCF与所述中间继电器ZJ连接，中间继电器触点ZJ1的打开和闭合控制所述电磁阀的打开与关闭，从而实现喷雾电磁阀控制的喷雾器的喷淋。

喷雾器设置在胶带机机头底胶带位置，这样底胶带经过长距离的运行后，在到达落料点时，胶带表面只是达到湿润状态。

喷雾器由直径为3.3cm的不锈钢管制成，钢管长度为150cm，其稍大于胶带的宽度140cm，所述钢管上设有4个喷头，喷头与胶带表面的垂直距离为15cm。

将上述喷雾器固定在胶带机机头段底胶带位置的胶带架上。启动胶带机，当胶带机达到满速时，CST程序控制接收到轴速传感器给出的满速电流信号(4-20mA)后，CST程序控制输出开关量信号至220V的中间继电器ZJ，中间继电器ZJ打开喷雾电磁阀DCF使喷雾器开始喷雾。当胶带机停机后，满速电流信号消失，从而电磁阀DCF使喷雾器自动关闭，停止喷雾。

在使用人工喷雾装置的情况下，胶运巷空气中的煤尘含量为26mg/m³、煤炭水分为16.3％，在使用本实用新型的喷雾装置的情况下，胶运巷空气中的煤尘含量为10mg/m³、煤炭水分为16％，降低煤炭水分0.3％，有效地降低了煤尘含量，提高了煤炭质量。