[实用新型]水力自控翻板闸门的液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水利设备，特别涉及一种水力自控翻板闸门的液压系统。

背景技术

随着全球水资源储量减少，人类的生存环境正在不断恶化，缺水、断水情况时有发生。为了提高水资源的重复利用率，减少水资源浪费，修建各种蓄水大坝，则成为人类改造自然，开发、利用水资源的主要方式，闸门则是蓄水大坝中不可缺少的水利设施。

现有技术中的闸门，大都比较笨重，开启和关闭很不方便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种开关方便的水力自控翻板闸门的液压系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的水力自控翻板闸门的液压系统，包括液压油缸，所述液压油缸安装在该闸门的支腿与支墩之间，所述支腿上固定有面板，所述支腿与支墩之间活动连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的水力自控翻板闸门的液压系统，由于在该闸门的支腿与支墩之间安装有液压油缸，支腿上固定有面板，支腿与支墩之间活动连接。可以通过液压油缸控制闸门的开关。闸门开关方便，适用于各种蓄水大坝。

附图说明

图1为本实用新型水力自控翻板闸门的液压系统的立面结构示意图；

图2为本实用新型水力自控翻板闸门的液压系统的俯视结构示意图；

图3为本实用新型水力自控翻板闸门的液压系统的侧面结构示意图；

图4为本实用新型水力自控翻板闸门的液压系统的控制系统原理图。

具体实施方式

本实用新型的水力自控翻板闸门的液压系统的具体实施例，如图1、图2、图3所示，包括液压油缸5，液压油缸5安装在该闸门的支腿2与支墩6之间，支腿2上固定有面板1，支腿2与支墩6之间活动连接。

具体支腿2与支墩6之间可以通过由推拉杆4、导轨3、滚轮7与支撑座9组成的水力自动翻板装置连接。支腿2与支墩6之间也可以通过铰接或其它的连接方式活动连接。

液压油缸5的一端与支腿2铰接；另一端与支墩6铰接。

具体液压油缸5可以安装在支腿2和支墩6的上部的一侧，或上方、下方等位置，液压油缸5的缸杆与支腿2铰接；缸体与支墩6铰接。

支腿2和支墩6上分别固定有固定座11、12，缸杆和缸体分别与支腿2和支墩6上的固定座11、12铰接。其中，缸杆的端部与支腿2上的固定座11铰接；缸体与支墩6上的固定座12铰接，缸体与固定座12之间的铰接点可以设置在缸体的中部，这样可以使缸体的后端长于支墩6，用以加大油缸的行程。

固定座11、12可以包括两块钢板，两块钢板分别贴在支腿2或支墩6的两侧，两块钢板之间通过螺栓连接固定在支腿2或支墩6上。相当于固定座11、12是用两块钢板夹在支腿2或支墩6的两侧。

下面对本实用新型的水力自控翻板闸门的液压系统的工作原理做一下详细的介绍：

当蓄水水位较低时闸门关闭，蓄水量逐渐增加，水流对闸门的压力不断增大。当蓄水水位超过闸门的面板1的顶部10-30CM时，由于支腿2与支墩6之间可以通过由推拉杆4、导轨3、滚轮7与支撑座9组成的水力自动翻板装置连接，闸门在水压的作用下，面板1与支腿2向后翻转，从而打开闸门，水流从闸门的上方和下方同时流出。当水位回落到0.7-0.8倍面板1的高度时，水流对闸门的压力减少，面板1与支腿2在重力作用下逐渐向前翻转，直到闸门闭合。在这个过程中，液压油缸5中可以有适量的油压，液压油缸5上的接口8与液压站连接，液压油缸5可以对闸门的开关起到缓冲作用。

当蓄水水位尚未达到自动启翻水位而又希望闸门打开时，或者要对闸门进行维修或调试时，就不能通过水位高低自动控制闸门的开关。此时，可以通过支腿2与支墩6之间的液压油缸5来控制闸门的开关。

如图4所示，液压油缸5连接有方向控制阀和流量控制阀。还包括控制系统，控制系统包括计算机控制台，计算机控制台分别与方向控制阀和流量控制阀电连接，可以对方向控制阀和流量控制阀进行控制，进而控制液压油缸内液体介质的方向和流量，达到控制闸门开关及开关速度的目的。

液压油缸还可以设有位置和速度检测装置，计算机控制台与位置和速度检测装置电连接，位置和速度检测装置检测油缸的位置和运动速度信息，并将检测到的信息反馈给计算机控制台。计算机控制台可以根据接收到的信息，通过控制液压动力元件——液压泵的输出，准确控制液压执行机构——液压油缸(液压杆)的运动速度和位置，从而可以精确控制闸门的开关。