[实用新型]具有吹气功能的前规台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机中使用的构件，尤其涉及一种具有吹气功能的前规台。

背景技术

目前，许多印刷机上的前规台11普遍采用弹性压纸片或压纸轮12防止纸张前端翘起。但因为这些压纸片、压纸轮12都是从纸张上面进行下压，如附图1所示，由于准备需要定位的纸张14在前一张纸12的尾部的下面，压纸条或压纸轮13要通过压前一张纸12的尾部来间接压在需要定位的纸张14的前端，发明人发现现有技术至少存在以下问题：下压效果不理想，并且通常要靠经验来调节，以保证压纸轮或压纸条下压压力的大小合适、压力分布均匀，若调节的不好就容易出现歪张等故障，还可能在纸张上面留下压痕，常常无法很好的完成纸张的准确定位和交接。

发明内容

本实用新型实施例提供了一种具有吹气功能的前规台，使印刷机可以在前规台处以吹气形成吸附的形式来完成前规台处纸张前边口与纸台的贴合，减少出现因纸张前端翘起而造成的无法正常进入前规而造成前规定位不准而出现的纸张歪张及压痕现象，进而可以准确完成纸张的定位与交接。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供一种具有吹气功能的前规台，该前规台包括：

前规台本体上设置吹嘴，吹嘴上设有用于与气泵装置连接的进气管，吹嘴与盖规之间的前规台本体上设有漏气孔。

所述吹嘴包括：喇叭形的出气口指向前规台本体表面的纸张的运行方向。

所述吹嘴还包括：吹嘴的出气口内设置吹气管，吹气管的出口指向设置漏气孔侧的前规台本体表面。

所述吹嘴包括：多个吹嘴并排设置在所述前规台本体上。

所述漏气孔包括：多个漏气孔并排设置在吹嘴与盖规之间的前规台本体上，漏气孔与吹嘴对应设置。

所述吹嘴通过垫片与螺母固定在所述前规本体上，吹嘴嵌在所述前规台本体内，吹嘴的出气口上平面与前规台本体的表面保持一致。

由上述本实用新型实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例中通过吹嘴、漏气孔的设置，在纸张到达前规前经吹嘴吹气，在纸张和前规台之间形成一层气垫，从而产生负压使纸张前端被展平，可以顺利的进入盖规，再进行前规、侧规定位。该前规台结构简单，省去了传统的压纸条或压纸轮，不用凭经验手动调节压力，避免了对纸张表面的划伤，且定位准确，很好的解决了因纸张前端翘曲难以在前规台进行精确定位及顺利交接的问题。

附图说明

图1为现有技术提供的前规台上的压纸轮压纸的示意图；

图2为本实用新型实施例的前规台吹嘴排列示意图；

图3为本实用新型实施例的前规台的截面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的前规台中吹嘴出气口形状示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种具有吹气功能的前规台，具体包括：在前规台本体上设置吹嘴，吹嘴上设有用于与气泵装置连接的进气管，吹嘴与设置盖规之间的前规台本体上设有漏气孔。该前规台用在印刷机中，当纸张通过时，气泵输出的气体通过吹嘴吹出气流与漏气孔流出的气流的作用下，可以使纸张贴平在前规台上，该前规台主要是利用了流体力学中的伯努利原理，依据该原理，当流体流速越高，压强越小；流速越低，压强越大。流体在经过较小的截面时，流速变大，压强变小；流体经过较大截面时，流速变小，压强变大。在需要定位的纸张和前规台间形成一个相对狭小的空间，并且让流速很高的气体从其间通过，从而形成负压使纸张平服的贴在前规台上。

为便于说明，下面结合具体实施例和附图对所述前规台进行说明。

实施例一

如图3、图4所示，本实用新型实施例中提供一种具有吹气功能的前规台，用在印刷机上，当纸张通过时，可以以吹气形成负压的方式，使纸张贴平在前规台表面上，具体包括：前规台本体21上设置吹嘴22，吹嘴22上设有用于与气泵装置连接的进气管28，吹嘴22与设置盖规24一侧之间的前规台本体21上设有漏气孔23。

其中，所述吹嘴22的出气口可以采用喇叭形，出气口内设置吹气管29，吹气管29的出口指向纸张运行方向。吹嘴22通过垫片27与螺母26固定在所述前规本体21上，吹嘴22的喇叭形出气口嵌在所述前规台本体21内，吹嘴22的出气口上平面与前规台本体21的表面保持一平。这种结构当吹嘴吹出气体时，气体沿前规台表面流动，与漏气孔中流出的气流相遇，在盖规与吹嘴之间的前规台表面上则形成一层气垫，从而产成负压使纸张被展平，图3中箭头所示为气流流动的方向。