[实用新型]温度可控带预热的石英加热炉体

说明书

技术领域

本实用新型涉及原子荧光分析中点燃氩氢火焰的装置，具体涉及一种温度可控带预热的石英加热炉体。

背景技术

氢化物发生-原子荧光光谱法是国内发展较快的一种分析技术。主要用于分析测试氢化物元素，在测试过程中，样品溶液和还原剂在氢化物发生器中进行化学反应，其反应产生的氢化物和载气混合后通过原子化器石英管，经点燃形成氩氢火焰，被测元素在火焰中进行原子化。因此在氢化物发生原子化系统中，氩氢火焰点火装置是一个重要的组成部件，在国内运用非常普遍。但由于目前的氩氢火焰点火装置原子化效率较低，火焰噪声大，石英管易老化；且炉丝寿命短，难更换。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种炉丝易更换，原子化效率较高，火焰噪声低的温度可控带预热的石英加热炉体，从而提高了氢化物元素的检出限和精密度。

(二)技术方案

本实用新型的温度可控带预热的石英加热炉体，包括炉体、炉体底部的支架、位于炉体内中央处的石英管、装在炉体顶部且位于石英管口附近的炉丝，炉丝两端有接线片，接线片下面设有陶瓷件，所述石英管中部设有控温预加热装置，该控温预加热装置装在石英管的外围；所述炉丝外面设有陶瓷帽，该陶瓷帽盖在炉丝上并与炉体顶部连接。

其中，所述控温预加热装置包括釉模电阻、热电偶、导热块和用于控温的计算机，其中，计算机分别与釉模电阻、热电偶连通，热电偶通过导热块与釉模电阻相连。

其中，所述釉模电阻两端接线处设有陶瓷件。

其中，所述炉丝盘绕在石英管口处。

(三)有益效果

由于采用以上技术方案，本实用新型有以下有点：

1由于实行了石英管的预加热，使原子化效率得以提高，从而提高了氢化物元素的检出限和精密度；

2点燃氩氢火焰后，其火焰噪声明显降低；

3由于采用了拆卸方便的陶瓷帽，炉丝易更换，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型结构的示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型控温预加热装置的示意图。

图中：1、炉体，2、炉丝，3、陶瓷帽，4、陶瓷件，5、釉模电阻，6、陶瓷件，7、支架，8、石英管，9、热电偶，10、导热块。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2，本实用新型的温度可控带预热的石英加热炉体由炉体1、炉丝2、陶瓷帽3、陶瓷件4、釉模电阻5、陶瓷件6、支架7、石英管8、热电偶9、导热块10、计算机组成，其中：

参见图3，由釉模电阻5、热电偶9、导热块10、计算机组成控温预加热装置，所述釉模电阻5对石英管8实施预加热由计算机控制温度；热电偶9通过导热块10与釉模电阻5相连，测量和控制釉模电阻5的温度，并将釉模电阻5的温度反馈给计算机，由计算机实施控温，以增强稳定性；。

参见图1，釉模电阻5是套在石英管8的中部，在釉模电阻5两端接线处设有陶瓷件4、6，其目的是保证绝缘。

参见图1，炉丝2盘绕在石英管8口处，以便于点火；炉丝2是石英炉里最容易损毁的零件，因此在炉丝2的外面装有一拆卸方便的陶瓷帽3，使炉丝2的更换变得简单快捷起来。

本实用新型实行石英管8口自动点火，炉丝2采用耐高温材料，低电阻，低电压，炉丝更换方便，使用寿命长。石英管8采用预加热技术，提高氢化物元素的检出限和精密度，同时减少记忆效应且克服了石英管8易老化和电炉丝2易损坏的缺点。通过实验得知预加热温度较低条件下，原子化效率得到提高，火焰噪声明显降低，预加热温度可以通过计算机控制，增强稳定性。绝缘材料采用耐高温耐腐蚀的陶瓷件4、6。