[实用新型]双烟道双炉桥柴炭两用节能炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及民用生活火炉，特别是一种双烟道双炉桥柴炭两用节能炉。

背景技术：

人们天天做饭与饲养牲畜都离不开火炉，最普遍使用烧炭的是敞口煤炉和回风炉，使用烧柴的是则是土灶。由于不能综合利用，基本都是有煤炉的人家又有柴灶，不但增加占地面积又浪费能源。随着人口的增多，能源的使用也越来越紧张，环境污染日趋严重，节能减排，是全人类最关心的事。

发明内容：

本实用新型提供一种强化燃烧的并且是柴炭两用的节能炉，利用该炉还可以燃烧劣质煤炭，达到节约柴炭节约时间和使用方便的目的。

本实用新型的构成：由灰箱上盖，风门支架、风门、灰箱壁、角铁、灰渣箱、提手，单相电鼓风机，柴层固定炉桥，柴层炉桥套筒，可抽动柴层炉桥，柴层炉桥固定桩，加柴口平台，外筒固定圈，风箱外筒，鼓风进口，风眼观察孔和盖，柴门活页，柴口门，柴门栓销，风箱外筒，加柴口，通风眼，煤层固定炉桥，煤层炉桥套筒，可抽动煤层炉桥，煤层炉桥固定桩，外筒固定桩，内筒固定桩，外筒，内筒，支撑板，固定火口，活动火口，烟路分流板，二次烟道入口，炉面平板，火圈盖，平板固定圈，二次烟道出口，一次烟道出口，烟道隔板，烟箱，出灰口，灰口门，一次烟道开关，烟囱对接管和圆台形炉膛组成。

在灰箱上盖(40)的下面焊接风门支架(34)，在风门支架(34)内安装风门(35)，在灰箱上盖(40)的下面焊接灰箱壁(36)，在灰箱壁(36)内焊接角铁(37)，在角铁(37)内安装可抽动的灰渣箱(38)，在灰渣箱(38)上安装有提手(39)，在灰箱上盖(40)的上面安装单相电鼓风机(14)，在灰箱上盖(40)的上面焊接柴层固定炉桥(4)和柴层炉桥套筒(42)，在柴层炉桥套筒(42)内安装可抽动柴层炉桥(29)，在灰箱上盖(40)的上面焊接柴层炉桥固定桩(41)和加柴口平台(43)，在灰箱上盖(40)上面焊接外筒固定圈(33)并安装风箱外筒(31)，在风箱外筒(31)上焊接鼓风进口(30)和安装风眼观察孔和盖(48)，在风箱外筒(31)上焊接柴门活页(47)，在柴门活页(47)上焊接柴口门(44)，在柴口门(44)和风箱外筒(31)上安装柴门栓销(46)，在风箱上盖板(26)的下面焊接风箱外筒(31)和风箱内筒(32)，在风箱外筒(31)和风箱内筒(32)上设置加柴口(28)，在风箱内筒(32)上焊接通风眼(27)，在风箱上盖板(26)的上面焊接有煤层固定炉桥(45)和煤层炉桥套筒(23)，在煤层炉桥套筒(23)内安装可抽动煤层炉桥(25)，在风箱上盖板(26)的上面焊接煤层炉桥固定桩(24)和外筒固定桩(16)及内筒固定桩(17)并安装外筒(21)和内筒(22)，在内筒(22)上内口处焊接支撑板(6)并安装固定火口(5)，在固定火口(5)上安放活动火口(4)，在内筒(22)的上外口处焊接烟路分流板(15)，在外筒(21)与内筒(22)及烟路分流板(15)之间形成二次烟道入口(20)，在炉面平板(2)上安装有火圈盖(3)，在炉面平板(2)下面焊接有平板固定圈(19)并将外筒(21)的上口安装在平板固定圈(19)内，在外筒(21)上设置有二次烟道出口(10)和一次烟道出口(7)及焊有烟道隔板(9)，在外筒(21)上焊接烟箱(13)，在烟箱(13)上设置有出灰口(11)并安装灰口门(12)，在烟箱(13)上安装一次烟道开关(8)和焊有烟囱对接管(1)，在由内筒(22)和风箱内筒(32)组合成的空间，内部用耐火泥筑成圆台形的炉膛(18)。

与现有技术比较：现有技术回风炉在燃烧时生产的高温从火口出来后，很快就被烟囱直线拉走，对于热量的利用率不高。本实用新型活动火口的开口处对准一次烟道出口的位置，在关闭一次烟道出口的情况下，高温火焰先通过锅底中央后，再经过烟路分流板的通道，进入二次烟道入口，这个过程能把热量更多地传递给锅，实现了节能的目的。

现有技术中煤炉柴炉是各自分开的。本实用新型使用双层炉桥，实现了柴炭两用的目的，节约了占地面积，使用煤层炉桥时烧煤，抽掉煤层炉桥时就可烧柴。

本实用新型在打开风门时，与现有技术一样是自然通风，关闭风门后，使用鼓风机就是强化通风燃烧，此时与现有技术相比，能节约煤20％，节约柴50％，节约时间是48％。