[实用新型]高效铝翅换热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于化工冷却工艺的空气冷却器的铝翅换热管，具体涉及一种套片的铝翅换热管。

背景技术

目前，用于石油化工行业冷却工艺的空气冷却器中，套片的铝翅换热管是将若干平面铝翅片直接套在钢质的基管上，并在平面翅片的表面开有多条平行开缝，当冷气流过翅片时，部分冷气流可通过开缝，以增加冷气与翅片的接触，来提高换热效果。其不足之处在于：由于翅片整体呈平面状，且翅片间因套装加工的需要片距相对较大，虽然加工了开缝，但翅片与冷气之间的换热接触仍然不充分，换热效果不佳，采用单纯增加翅片的面积，其作用也不大；另外翅片与基管配合本身也存在间隙，产生较大的附加接触热阻，也影响换热效果，并经常出现松动的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种换热效率高、附加接触热阻小的套片的高效铝翅换热管。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高效铝翅换热管，包括套在基管外侧圆周上的具有若干平行开缝的平面翅片，其特征在于：所述平面翅片的上端或/和下端增设与之连为一体的波浪形的翅片裙边。

在上述平面翅片的上端和下端的所述翅片裙边可为对称或不对称设置。

上述平面翅片在所述开缝也可处交替向两侧凸出。

上述平面翅片与所述基管可为过盈紧配合连接。

本实用新型提供的套片的高效铝翅换热管由于在铝翅片的上、下端增加波浪形裙边，冷空气通过翅片边缘时会产生紊流，增加了扰动，加大了空气在翅片间的流动特性，强化换热，同时翅片在开缝处呈交替向两侧凸出的环形孔也增加了空气流过翅片的时的次数，破坏了翅片表面的空气边界层，若开缝为2个，则等于3次换热，比传统的1次效率提高7％；另外，可采用现有的液压整体胀管工艺，使翅片与基管成为过盈紧配合结构，大大降低了目前铝翅片套装在基管上的缝隙结构所产生的附加接触热阻，且不会产生松动，换热效率提高约10％，本实用新型的高效铝翅换热管的整体换热效率提高约18％。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的实施例的端面结构示意图；

图2为图1的A-A向的剖视结构示意图；

图3为采用图1中的高效铝翅换热管组成的换热装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1、图2，一种高效铝翅换热管，包括套在基管4外侧圆周上的具有若干平行开缝2的平面翅片1，其特征在于：所述平面翅片1的上端和下端增设与之连为一体的波浪形的翅片裙边3。

在所述平面翅片1的上端和下端的所述翅片裙边3为对称设置。

所述平面翅片1在所述开缝2处交替向两侧凸出。

所述平面翅片1与所述基管4为过盈紧配合连接。

在本实施例中，每片所述平面翅片1上均匀设置若干相同的孔与所述基管4盈紧配合连接组成高效铝翅换热管束7，所述开缝2位于所述基管4之间的所述平面翅片1上。

图3中的换热装置采用四排图1中的高效铝翅换热管束7，所述高效铝翅换热管束7的两端分别与前管箱5、后管箱6固定连接，在所述前管箱5的上部和下部分别连接有工质进管5-1和工质出管5-2，工质由前管箱5的工质进管5-1进入上两排高效铝翅换热管束7进行换热，经后管箱6转换流入下两排高效铝翅换热管束7再进行换热，最后经前管箱5的工质出管5-2流出。